[实用新型]一种方便更换密封口羊毛毡的退火炉

说明书

本实用新型公开了一种方便更换密封口羊毛毡的退火炉，包括第一固定板，所述第一固定板的上下两端对称开设有卡槽，第一固定板右侧的上下两端对称开设有定位槽，卡槽的内腔中部插设有第一滚轴，第一滚轴的中部套设有压辊，第一固定板的右侧上下两端对称设置有第二固定板，第二固定板的左侧上下两端插设有铆钉，第二固定板的左侧前方固定连接有工作箱，工作箱的右侧插设有调节螺杆，调节螺杆远离工作箱的一端开设有小孔。该方便更换密封口羊毛毡的退火炉，通过设置的铆钉与定位槽的配合，可以对第二固定板与工作箱进行固定，方便安装，通过设置的压辊与羊毛毡的配合，可以对退火炉进行密封。

技术领域

本实用新型涉及方便更换密封口羊毛毡的退火炉领域，特别涉及一种方便更换密封口羊毛毡的退火炉。

背景技术

退火炉是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却，使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能，目前现有的退火炉出口是利用30mm厚硬羊毛毡的端面压紧钢带，达到炉口密封的目的，但是当羊毛端面进入异物如钢带的屑沫、炉内焦油渣等，造成钢带表面出现划伤，此时就必须对羊毛毡进行更换处理，由于更换羊毛毡势必会影响炉内气氛，这极大影响了生产的效率和生产的品质。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种方便更换密封口羊毛毡的退火炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种方便更换密封口羊毛毡的退火炉，包括第一固定板，所述第一固定板的上下两端对称开设有卡槽，所述第一固定板右侧的上下两端对称开设有定位槽，所述卡槽的内腔中部插设有第一滚轴，所述第一滚轴的中部套设有压辊，所述第一固定板的右侧上下两端对称设置有第二固定板，所述第二固定板的左侧上下两端插设有铆钉，所述第二固定板的左侧前方固定连接有工作箱，所述工作箱的右侧插设有调节螺杆，所述调节螺杆远离工作箱的一端开设有小孔，所述调节螺杆靠近工作箱的一端套设有第一齿轮，所述工作箱的内腔顶部右侧固定连接有第二滚轴，所述第二滚轴的顶部套设有第二齿轮，所述第二滚轴的底部套设有偶第三齿轮，所述工作箱的内腔右侧中部固定连接有第三滚轴，所述第三滚轴的左端套设有第五齿轮，所述第五齿轮的右端设置有第四齿轮，所述工作箱的后侧壁体插设有第四滚轴，所述第四滚轴的前端套设有第六齿轮，所述第四滚轴的后端套设有第七齿轮，所述第一滚轴的前端套设有第八齿轮，所述压辊的底部设置有羊毛毡。

优选的，所述第一固定板的左侧上下两端对称设置为斜面，所述卡槽开设在斜面上，所述定位槽开设在卡槽的上下两端，所述第二固定板设置在斜面上，所述铆钉的数量与定位槽的数量相同，所述铆钉的位置与定位槽的位置相对应，所述铆钉贯穿第二固定板的一端延伸至定位槽的内部。

优选的，所述第三齿轮的形状设置为梯形，所述第四齿轮的形状设置为梯形，所述第五齿轮的形状设置为梯形，所述第六齿轮的形状设置为梯形，所述第四齿轮套设在第三滚轴靠近第五齿轮的一端。

优选的，所述第一齿轮的右侧与第二齿轮的右侧相啮合，所述第三齿轮的左侧与第四齿轮的顶部相啮合，所述第五齿轮的背部与第六齿轮的右侧相啮合。

优选的，所述第七齿轮设置在工作箱的后侧，所述第七齿轮的位置与第八齿轮的位置相对应，所述第七齿轮的底部与第八齿轮的顶部相啮合。

优选的，所述工作箱的数量为两个，两个所述工作箱分别设置在两个所述第二固定板的左侧，两个所述工作箱上下对称。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：