[实用新型]钢板打孔机

说明书

本实用新型公开了钢板打孔机，涉及钢板打孔领域，包括底座，底座的内部安装有第一导轨和第一直线电机，底座的顶部连接有移动台，移动台的内部安装有第二导轨和第二直线电机，移动台的外表面安装有控制面板，移动台的顶部连接有工作台。本实用新型通过连接架、旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、螺纹套和固定脚，首先通过旋转电机驱动第二齿轮旋转，通过第二齿轮与第一齿轮啮合，使螺纹套旋转，传动效果较好，螺纹套旋转驱动螺纹杆向下移动，使旋转运动变成直线运动，螺纹杆向下移动带动固定架移动，将钢板固定，由于固定脚底部采用橡胶材料制作而成，防止固定脚用力过大对钢板造成损伤，增加钢板固定的稳固性。

技术领域

本实用新型涉及钢板打孔领域，具体为钢板打孔机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，通过电磁阀控制气缸进行冲孔动作，在机械加工领域，通常需要在钢板、角钢等型材上打孔，便于后续的安装。

现有的打孔器，大多结构简单，固定效果较差，在对钢板打孔时，由于打孔器冲击速度过快，容易导致钢板跳出，轻则钢板损坏，重则钢板将工作人员砸伤，使用较为不便，且现有的打孔器，大多结构固定，不便对钢板的多位打孔和定位，导致钢板在打孔时位置产生偏差，影响钢板质量，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决固定不够牢固和没有很好的定位装置不便多位打孔的问题，提供钢板打孔机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢板打孔机，包括底座，所述底座的内部安装有第一导轨和第一直线电机，所述底座的顶部连接有移动台，所述移动台的内部安装有第二导轨和第二直线电机，所述移动台的外表面安装有控制面板，所述移动台的顶部连接有工作台，所述工作台的外表面安装有红外测距仪，所述工作台的两侧分别安装有四个连接架，所述连接架的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有第二齿轮，所述连接架的底部一侧连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内圈安装有螺纹套，所述连接架的顶部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的底部连接有固定脚，所述底座的背部连接有柜体，所述柜体的外表面连接有打孔器和反射板。

优选地，所述移动台和工作台的底部均安装有滑块，且所述滑块呈“T”字形。

优选地，所述移动台通过滑块、第一导轨和第一直线电机与底座滑动连接，且所述工作台通过滑块、第二导轨和第二直线电机与移动台滑动连接。

优选地，所述连接架呈“T”字形，且四个所述连接架呈矩形阵列分布。

优选地，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，且所述螺纹套、第一齿轮和第二齿轮均通过转轴与连接架转动连接。

优选地，所述固定脚的底部采用橡胶材料制作而成。

优选地，所述打孔器、红外测距仪、第一直线电机、第二直线电机和旋转电机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接架、旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、螺纹套和固定脚，首先通过旋转电机驱动第二齿轮旋转，通过第二齿轮与第一齿轮啮合，使螺纹套旋转，传动效果较好，螺纹套旋转驱动螺纹杆向下移动，使旋转运动变成直线运动，螺纹杆向下移动带动固定架移动，将钢板固定，由于固定脚底部采用橡胶材料制作而成，防止固定脚用力过大对钢板造成损伤，增加钢板固定的稳固性；

2、本实用新型通过第一轨道、第二轨道、第一直线电机、第二直线电机、红外测距仪和反射板，首先通过红外测距仪发射红外线，再通过反射板将红外线反射测量距离，将数据传输至控制面板上，使工作人员可直观查看距离，之后通过第一导轨和第一直线电机使工作台纵向移动，再通过第二导轨和第二直线电机使工作台横向移动，方便打孔机多面打孔和定位。

附图说明

图1为本实用新型的打孔机结构示意图；