[实用新型]一种膨胀机组轴封供气系统

说明书

本实用新型提供了一种膨胀机组轴封供气系统,目的是解决现有机组因轴封缺气存在渗油风险，安全性低的技术问题。包括主密封气管、仪表气管及总管；所述主密封气管上设有第一截止阀和第一止回阀；所述仪表气管上设有第二截止阀和第二止回阀；所述主密封气管和所述仪表气管分别引至总管；其中，所述总管上设有第三截止阀，气体通过第三截止阀后分成两路分别导入至前轴封和后轴封。本轴封供气系统采用两路供气方式，自动切换，确保膨胀机组轴封始终有密封气导入，随时保障前后轴封有密封气可用，并实现自动切换，从而降低了机组因轴封缺气导致的渗油风险，提高机组操作安全性。

技术领域

本实用新型涉及透平膨胀机的密封技术领域，尤其是涉及一种膨胀机组轴封供气系统。

背景技术

增压透平膨胀机，本机组工作介质先经增压机增压，再经冷却后进入主换热器，然后再进入膨胀机进行绝热膨胀产生空分装置所需的冷量，与此同时产生的机械功又为增压机所吸收。增压透平膨胀机组正常运行时，通常是将工艺气体减压后用作轴封密封气。但在机组启动前，润滑系统通常会进行半小时以上油路循环，此时工艺气尚未导入机组段，无法将其用作密封气。若启动油泵进行循环，存在渗油风险，后续进而污染工艺气体和系统装置，甚至迫使停产洗塔，损失巨大。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种膨胀机组轴封供气系统，解决了现有的机组因轴封缺气存在渗油风险，安全性低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种膨胀机组轴封供气系统，包括：主密封气管、仪表气管及总管；所述主密封气管上设有第一截止阀和第一止回阀；所述仪表气管上设有第二截止阀和第二止回阀；所述主密封气管和所述仪表气管分别引至总管；其中，所述总管上设有第三截止阀，气体通过第三截止阀后分成两路分别导入至前轴封和后轴封。

可选的，所述总管在其第三截止阀后设有第一支管和第二支管，主密封气通过第一截止阀和第一止回阀引至第三截止阀前，低压仪表风通过第二截止阀和第二止回阀引至第三截止阀前，气体再通过第一支管和第二支管分别导入后轴封和前轴封。

可选的，所述第一支管上设有第四截止阀和第三止回阀；所述第二支管上设有精密调阀；气体通过所述第三截止阀后，一路通过所述精密调阀导入前轴封，另一路通过第四截止阀和第三止回阀后导入后轴封。

可选的，所述前轴封设置于机组的膨胀端侧，所述后轴封设置于增压端侧。

可选的，所述第三止回阀用于阻断所述增压端高压高温气体反流。

可选的，所述精密调阀连接有测压控制终端，所述测压控制终端设置于测压管上，所述测压管设置于所述第二支管外侧并与所述膨胀端相连。

本实用新型有益效果为：

启机前或调试润滑系统阶段，没有主密封气体可用，第二止回阀打开，第一止回阀自动关闭，仪表风自动导入机组用作前后轴封密封气。正式开机时，高压主密封气导入，第一止回阀开启，第二止回阀自动关闭，阻断仪表风管路，自动切换为主密气为前后轴封用气。停机时，主密封气压力逐步降低，低于仪表气压力时，第二止回阀自动打开，导入仪表气，同时第一止回阀自动关闭，阻断残余低压工艺气，自动切换为仪表气作为轴封用气。本轴封供气系统采用两路供气方式，自动切换，确保膨胀机组轴封始终有密封气导入，随时保障前后轴封有密封气可用，并实现自动切换，从而降低了机组因轴封缺气导致的渗油风险，提高机组操作安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。