[实用新型]便于维修的模具

说明书

本申请涉及一种便于维修的模具，其包括抽芯，抽芯的一端设有气缸，抽芯朝向气缸的一侧固定连接有固定杆，气缸和抽芯之间设有承载杆，承载杆上车有正向螺纹和反向螺纹，承载杆上设有两个分别用于夹紧固定杆和气缸活塞杆的夹紧组件，夹紧组件包括套设在承载杆上的转筒，一个转筒与正向螺纹螺纹连接，另一个转筒与反向螺纹螺纹连接，位于两个转筒相背两端的承载杆上分别固定套设有固定环，固定环的外侧壁上周向且均匀设有若干个固定组件，固定组件包括两个与固定环固定连接的固定片，两个固定片之间穿设有固定销，固定销上转动套设有夹紧耳。本申请具有提高抽芯与气缸的活塞杆之间连接结构拆装便捷性的优点。

技术领域

本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种便于维修的模具。

背景技术

模具在外力作用下使坯料形成特定形状和尺寸的制件工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造的成形加工中。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

然而，由于工件的形状较为特殊，当工件成形后无法直接从模具内取出，因此需要将模具设置成抽芯结构。抽芯结构能够用来处理模具中无法直接脱模的问题，属于“倒勾处理系统”。

在实际工作过程中一般使用气缸来带动抽芯进行运动，为了维修的需要，气缸的活塞杆与抽芯一般设置成可拆卸连接。然而，相关技术中气缸的活塞杆与抽芯之间的连接方式比较繁琐，拆装极为不便，存在明显不足。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有气缸与抽芯之间拆装不便的缺陷。

实用新型内容

为了改善气缸与抽芯之间拆装不便的问题，本申请提供一种便于维修的模具。

本申请提供的一种便于维修的模具采用如下的技术方案：

一种便于维修的模具，包括抽芯，所述抽芯的一端设有气缸，所述抽芯朝向气缸的一侧固定连接有固定杆，所述气缸和抽芯之间设有承载杆，所述固定杆、承载杆和气缸的活塞杆三者同轴设置，所述承载杆上车有正向螺纹和反向螺纹，所述承载杆上设有两个分别用于夹紧固定杆和气缸活塞杆的夹紧组件，所述夹紧组件包括套设在承载杆上的转筒，一个转筒与正向螺纹螺纹连接，另一个转筒与反向螺纹螺纹连接，位于两个转筒相背两端的承载杆上分别固定套设有固定环，所述转筒的端部转动套设在固定环上且与其滑动连接，所述固定环的外侧壁上周向且均匀设有若干个固定组件，所述固定组件包括两个与固定环固定连接的固定片，所述两个固定片之间穿设有固定销，所述固定销上转动套设有夹紧耳，所述夹紧耳上车有供转筒抵触并驱动夹紧耳转动的引导斜面。

通过采用上述技术方案，操作人员将承载杆放置到固定杆和气缸的活塞杆之间，然后手动转动转筒，由于转筒与正向螺纹、反向螺纹螺纹连接，因此转筒转动时能够沿着承载杆的长度方向运动，在运动过程中抵触夹紧耳上的引导斜面，夹紧耳绕固定销转动，夹紧耳夹紧在固定杆或者气缸活塞杆上的限位槽内，从而实现了抽芯与气缸活塞杆的连接。拆卸时转动转筒，两个转筒相互靠拢，操作人员手动转动夹紧耳使得夹紧耳松开固定杆或者气缸的活塞杆。本申请通过两个夹紧组件和承载杆实现了抽芯与气缸活塞杆的连接，连接方式简单，便于拆装。

优选的，所述夹紧耳与固定环之间焊接有压簧，所述固定销位于压簧和转筒之间。

通过采用上述技术方案，拆分抽芯与气缸时，转动两个转筒，两个转筒相互靠拢，压簧能够自动推动夹紧耳转动使得夹紧耳松开固定杆或者气缸的活塞杆，减小了人员手动转动夹紧耳松开固定杆或者气缸活塞杆的不便性。

优选的，所述固定杆和气缸活塞杆的外侧壁上分别环向开有限位槽，所述夹紧耳夹紧在限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位槽对夹紧组件起限位作用，减小了夹紧耳与固定杆、夹紧耳与气缸的活塞杆之间发生打滑的可能性。

优选的，所述夹紧耳用于夹紧固定杆和气缸活塞杆的一侧呈圆弧形设置。