[实用新型]一种应用于香辛料液氮粉粹系统的自动补料系统

说明书

本实用新型公开了一种应用于香辛料液氮粉粹系统的自动补料系统，包括：香辛料料仓，上部为圆柱体，下部为锥形体，卸料绞龙，其入口伸入香辛料料仓的下部内腔，沿香辛料料仓的锥形体内壁倾斜设置，其出口伸出香辛料料仓，香辛料上料绞龙，其出口位于香辛料料仓的上方，第一料位传感器，安装在香辛料料仓内靠近顶部的侧壁上，用于检测香辛料料仓内的物料的堆积高度是否到达第一预定高度，当检测达到第一预定高度时发送停止进料指令，触发模块，安装在香辛料料仓外壁上，用于接收停止进料指令，并向香辛料上料绞龙的电磁阀发送关闭指令；通过本实用新型可以对卸料绞龙的物料的量进行控制，避免出现卸料绞龙出现空转或者过渡负载的问题。

技术领域

本实用新型属于香辛料生产领域，尤其涉及一种应用于香辛料液氮粉粹系统的自动补料系统。

背景技术

香辛料作为调味品在实际使用过程中主要有三种形态，分别为原状、粉状及提取物，在现有粉碎设备中的超低温冷粉碎(液氮粉碎)加工过程中，需要对原料先进行预冷冻处理，将原料投入到香辛料料仓中通过与液氮直接接触达到速冻的效果，然后通过绞龙将速冻后的物料均匀的运输至粉碎机进行粉碎。

为了最大程度降低加工成本，将液氮和电量充分利用，需要对香辛料料仓进行密封保温处理，但香辛料料仓密封后则无法确定香辛料料仓中的物料状态，容易出现香辛料料仓内物料太少，导致卸料绞龙空转，或者香辛料料仓内物料过多，导致卸料绞龙过渡负载，造成卸料绞龙电机被烧坏的情况发生。所以在粉碎过程中同时也需要保证香辛料料仓中的物料充足，使后续的粉碎，卸料等设备可以稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于香辛料液氮粉粹系统的自动补料系统，以解决卸料绞龙出现空转或者过渡负载的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种应用于香辛料液氮粉粹系统的自动补料系统，包括：

香辛料料仓，上部为圆柱体，下部为锥形体，

卸料绞龙，其入口伸入香辛料料仓的下部内腔，沿香辛料料仓的锥形体内壁倾斜设置，其出口伸出香辛料料仓，

香辛料上料绞龙，其出口位于香辛料料仓的上方，用于为香辛料料仓内腔输送物料，

第一料位传感器，安装在香辛料料仓内靠近顶部的侧壁上，用于检测香辛料料仓内的物料的堆积高度是否到达第一预定高度，当检测达到第一预定高度时发送停止进料指令，

触发模块，安装在香辛料料仓外壁上，用于接收停止进料指令，并向香辛料上料绞龙的电磁阀发送关闭指令。

进一步地，还包括第二料位传感器，安装在香辛料料仓内靠近低部的侧壁上，用于检测香辛料料仓内的物料的剩余高度是否到达第二预定高度，当检测达到第二预定高度时发送开始进料指令，

触发模块还用于接收开始进料指令，并向香辛料上料绞龙的电磁阀发送开启指令。

进一步地，第一料位传感器安装在离香辛料料仓顶部10cm处，第二料位传感器安装在离香辛料料仓底部30cm处。

进一步地，还包括处理模块，处理模块安装在香辛料料仓外壁上，用于接收停止进料指令，并待预定时间后向香辛料上料绞龙的电磁阀发送开启指令。

进一步地，预定时间为30s。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型可以对卸料绞龙的物料的量进行控制，避免出现卸料绞龙出现空转或者过渡负载的问题，当物料到达第一预定高度时向香辛料上料绞龙发送停止进料的指令，当物料达到第二预定高度时，向香辛料上料绞龙发送开始进料的指令，在保护卸料绞龙的同时降低了工作强度，节省了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图；