[实用新型]高温多相流旋启式止回阀

说明书

本实用新型公开了高温多相流旋启式止回阀，涉及阀门领域，包括阀体、阀座以及可转动安装在阀体内的阀瓣，所述阀体包括前阀体和后阀体，所述阀座被前阀体和后阀体夹持；所述阀座与后阀体之间设有法兰环，所述法兰环的周向设有若干互相连通的吹扫孔，所述吹扫孔的末端朝向所述阀座和阀瓣的密封副，所述后阀体上安装有对应所述吹扫孔且通高压蒸汽的吹扫阀。本实用新型具有密封性能好，工作稳定性好的优点。

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及高温多相流旋启式止回阀。

背景技术

现有的止回阀在用于大型石油化工及煤化工领域的劣质原油、渣油、黑水等催化裂化装置，介质不仅温度高，压力大，而且气、液、固三相混合，易粘结，冲刷严重，严重影响密封性和工作稳定性。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种密封性能好，工作稳定性好的高温多相流旋启式止回阀。

本实用新型所采用的技术方案：高温多相流旋启式止回阀，包括阀体、阀座以及可转动安装在阀体内的阀瓣，所述阀体包括前阀体和后阀体，所述阀座被前阀体和后阀体夹持；所述阀座与后阀体之间设有法兰环，所述法兰环的周向设有若干互相连通的吹扫孔，所述吹扫孔的末端朝向所述阀座和阀瓣的密封副，所述后阀体上安装有对应所述吹扫孔且通高压蒸汽的吹扫阀。

所述法兰环的周向表面设有连通所有吹扫孔的环形槽。

所述阀体内壁以及阀座和阀瓣除密封副以外的表面都设有喷涂层。

所述喷涂层采用碳化钨。

所述阀座和法兰环倾斜安装在所述阀体内。

所述阀座和法兰环与垂直面的夹角为25°。

所述吹扫孔的数量为4-20个。

本实用新型的有益效果是：本技术方案通过在法兰环的周面设置吹扫孔，吹扫孔连通吹扫阀，定时对密封面吹扫，防止结垢阻塞，大大提高了密封性能与工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例高温多相流旋启式止回阀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，高温多相流旋启式止回阀，包括阀体1、阀座2以及可转动安装在阀体1内的阀瓣3，所述阀体1包括前阀体11和后阀体12，所述阀座2被前阀体11和后阀体12夹持；所述阀座2与后阀体12之间设有法兰环4，所述法兰环4的周向设有若干互相连通的吹扫孔5，所述吹扫孔5的末端朝向所述阀座2和阀瓣3的密封副，所述后阀体12上安装有对应所述吹扫孔5且通高压蒸汽的吹扫阀6；本技术方案通过在法兰环的周面设置吹扫孔，吹扫孔连通吹扫阀，定时对密封面吹扫，防止结垢阻塞，大大提高了密封性能与工作稳定性。

所述法兰环4的周向表面设有连通所有吹扫孔5的环形槽7，所述环形槽连通所有吹扫孔，只用一个吹扫阀就能为多个吹扫孔提供高压蒸汽。

所述阀体1内壁以及阀座2和阀瓣3除密封副以外的表面都设有喷涂层8；所述喷涂层8采用碳化钨；阀体内表面流道及阀瓣、阀座密封副以外的表面，采用超声速喷涂耐磨涂层，碳化钨，以减小高温多相流介质的冲刷。

所述阀座2和法兰环4倾斜安装在所述阀体1内；所述阀座2和法兰环4与垂直面的夹角为25°，有利于阀瓣密封。

所述吹扫孔5的数量为4-20个。