[实用新型]热风循环烘箱

说明书

本实用新型公开了一种热风循环烘箱，其包括烘箱本体，烘箱本体内设有至少一组上喷风管和下喷风管，烘箱本体内的底部安装有热风输送系统，热风输送系统包括吸风管道、与吸风管道连通的加热器、以及设于吸风管道上且沿风流向位于加热器后方的循环风机，上喷风管、下喷风管分别与循环风机后端的吸风管道连通；上喷风管与下喷风管之间的烘箱本体内安装有一引风道，所述引风道具有至少一个进风口，进风口于上喷风管和下喷风管之间且靠近上喷风管的一侧的设置，引风道的出风口与加热器连通，引风道的出风口与加热器壳体之间安装有滤网。其缩短了上下层的温差，提高了烘箱本体内的热效率，并有利于织物烘燥均匀性的提高。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种热风循环烘箱。

背景技术

在染整加工的全过程中，根据加工工艺的不同要求，需要对被加工的织物进行烘燥。随着市场需求的变化，用于织物烘燥的烘室也演化出单层烘室、双层烘室和多层烘室。其中双层烘室结构如中国专利号201820230649.6公开的实用新型专利所示，其包括若干节相连接的烘箱，每节烘箱内设有用于分别输送上、下层布料的上、下两套拉幅轨道、以及用于对上、下层布料分别进行喷风烘干定型的上、下两套喷风管，每节烘箱内还设有一套位于烘箱底部的风加热输送系统，风加热输送系统包括吸风管道、与吸风管道连通的加热器、以及设于吸风管道上且沿风流向位于加热器后方的循环风机，烘箱内的上、下两套喷风管与循环风机后端的吸风管道相连通。工作时，在循环风机的作用下，风由加热器加热后，沿吸风管道进入烘箱的上、下两套喷风管内，而后由上、下两套喷风管喷出，对上、下两套布料进行烘干，喷出的热风再进入加热器表面开设的带滤网的风口与新风混合加热，实现循环烘燥。由于上层喷风管距离加热器较远，热风与织物热交换之后在上层停留时间较长，如此循环导致上喷风管的热风温度低于下喷风管的热风温度，进而导致烘干定形过程中上、下段的织物之间存在温差，对织物的质感造成影响。鉴于此，需要对目前的烘箱结构进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热风循环烘箱。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种热风循环烘箱，其包括烘箱本体，烘箱本体内设有至少一组用于对上、下层织物分别进行喷风烘干定型的上喷风管和下喷风管，烘箱本体内的底部安装有热风输送系统，热风输送系统包括吸风管道、与吸风管道连通的加热器、以及设于吸风管道上且沿风流向位于加热器后方的循环风机，上喷风管、下喷风管分别与循环风机后端的吸风管道连通；上喷风管与下喷风管之间的烘箱本体内安装有一引风道，所述引风道具有至少一个进风口，所述进风口于上喷风管和下喷风管之间且靠近上喷风管的一侧的设置，引风道的出风口与加热器连通，引风道的出风口与加热器壳体之间安装有滤网。

本实用新型在上喷风管和下喷风管之间设置的引风道，从而利用负压将上层热风经引风道快速导入加热器内，缩短上下层的温差，进而提高烘箱热效率，并有利于织物烘燥均匀性的提高，保证上下层织物质感的一致性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述热风循环烘箱的装配结构示意图；其中箭头代表织物运行方向；

图2为本实用新型实施例所述热风循环烘箱的俯视局部透视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。

如图1和图2所示，一种热风循环烘箱，其包括烘箱本体1，烘箱本体1内平行间隔设置有数组用于对上、下层织物10分别进行喷风烘干定型的上喷风管2和下喷风管3，烘箱本体1内的底部安装有热风输送系统4，热风输送系统4包括吸风管道41、与吸风管道41连通的加热器42、以及设于吸风管道41上且沿风流向位于加热器42后方的循环风机43，上喷风管2、下喷风管3分别与循环风机43后端的吸风管道41连通；上喷风管2与下喷风管3之间的烘箱本体1内安装有一引风道44，所述引风道44具有两个进风口441，所述进风口441于上喷风管2和下喷风管3之间且靠近上喷风管2的一侧的设置，引风道的出风口442与加热器42连通，引风道44的出风口442与加热器42的壳体之间安装有滤网5。