[实用新型]一种重质碳酸钙表面改性装置

说明书

本实用新型公开了一种重质碳酸钙表面改性装置，属于碳酸钙生产技术领域，包括箱体，所述箱体一侧安装有电机，所述电机动力输出端配合连接有延伸至箱体内部的传动轴，所述传动轴外侧壁两端均固定连接有固定杆，所述固定杆表面一侧安装有连杆，所述连杆之间安装有装载箱，其电机通过传动轴和固定杆带动装载箱装载着碳酸钙进入箱体内部，将装载箱整体浸没在改性剂内部，改性剂从通孔位置进入装载箱的内部接触碳酸钙并对其进行表面改性处理，相较于传统的搅拌混合的改性机构，通过浸泡式的加工方式，提高了碳酸钙的表面改性质量和均匀性。

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，尤其涉及一种重质碳酸钙表面改性装置。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，在生产中的运用十分广泛。

专利号为CN 210206844 U的公布了一种超细重质碳酸钙的表面改性装置，改性均匀，增加了超细重质碳酸钙与改性剂的接触面积，接触充分，延长了反应时间。

上述改性装置在使用时存在以下缺点1、传统的碳酸钙改性装置在使用时通常采用搅拌机构对碳酸钙和改性剂进行搅拌混合，容易存在搅拌不均匀影响改性质量的问题；2、上述改性装置只能进行单批次的碳酸钙改性，生产过程中效率低下，耗时较长，为此，我们提出一种重质碳酸钙表面改性装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种重质碳酸钙表面改性装置，旨在可以提高碳酸钙的表面改性质量，保证改性均匀，同时可以提高生产效率，缩短耗时。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种重质碳酸钙表面改性装置，包括箱体，所述箱体一侧安装有电机，所述电机动力输出端配合连接有延伸至箱体内部的传动轴，所述传动轴外侧壁两端均固定连接有固定杆，所述固定杆表面一侧安装有连杆，所述连杆之间安装有装载箱，所述装载箱表面开设有通孔且通孔为多个，所述装载箱底部插接有挡板，所述装载箱顶部固定连接有注料筒。

可选的，所述箱体底部一侧固定连接有排出管，所述排出管与箱体内部相连通。

可选的，所述电机表面一侧安装有开关，所述电机电流输入端通过开关与外部电源电连接。

可选的，所述固定杆和装载箱表面均安装有轴承，所述连杆两端插接至轴承内部。

可选的，所述注料筒内部一侧插接有活塞，所述活塞位于注料筒顶部。

本实用新型的有益效果如下：

1、箱体的内部用来装载碳酸钙改性用改性剂，装载箱的内部用来装载需要进行改性的重质碳酸钙，装载箱的表面开设有通孔，通孔的直径小于碳酸钙粉末的粒径，既可以连通装载箱的内外，同时避免装载碳酸钙时碳酸钙漏出，需要进行改性时控制电机运转，电机通过传动轴和固定杆带动装载箱装载着碳酸钙进入箱体内部，将装载箱整体浸没在改性剂内部，改性剂从通孔位置进入装载箱的内部接触碳酸钙并对其进行表面改性处理，相较于传统的搅拌混合的改性机构，通过浸泡式的加工方式，提高了碳酸钙的表面改性质量和均匀性。

2、传动轴的外侧壁两侧均固定有固定杆，固定杆远离传动轴的位置通过连杆连接装载箱，装载箱分别位于传动轴两侧的位置，当进行碳酸钙的改性处理时，一侧的装载箱置于箱体内部浸泡改性剂，另一侧的装载箱则被带动位于箱体的顶部，抽出挡板将装载箱内部改性完成后的碳酸钙取出，取出后重新插回挡板，并顺着注料筒向装载箱内部注入需要进行改性的下一批次的碳酸钙，在碳酸钙改性过程中，完成下一批次碳酸钙改性的准备工作，方便后续使用，减少生产耗时，提高生产效率。

附图说明