[实用新型]一种新型抽油杆扶正器

说明书

本实用新型公开了一种新型抽油杆扶正器，包括筒体；所述筒体为中空结构，所述筒体的外侧开设有螺纹，所述筒体的内侧底端固定有环形板，所述环形板为自上而下逐渐增大的锥形台结构，所述环形板的上端内侧固定有不少于四个固定板，且固定板绕着环形板的中心轴等距阵列设置，所述固定板远离环形板的一端内部设有固定环，所述固定环的侧面转动连接有滚珠，所述筒体上侧的左右两端分别固定有立杆，所述立杆彼此远离的一侧上端分别固定有把手，所述滚珠5设有不少于八个，且滚珠5沿着固定环4等距设置，所述滚珠4的直径大于固定板3的长度，该新型抽油杆扶正器，能够防止抽油杆发生偏斜的情况、结构简单、耐磨性好。

技术领域

本实用新型涉及抽油杆扶正器技术领域，具体为一种新型抽油杆扶正器。

背景技术

在油田采油过程中，采油设备中的抽油杆在工作过程中常会出现偏磨现象，现有的解决方式是在抽油杆上安装扶正器，但是现有的扶正器结构仍存在一些弊端，主要不足表现在结构复杂、耐磨性差、使用寿命短。且现有技术中的扶正器在对抽油杆进行扶正时，稳固性较差，在使用一段时间后，其扶正时会产生偏斜的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型抽油杆扶正器，能够防止抽油杆发生偏斜的情况、结构简单、耐磨性好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型抽油杆扶正器，包括筒体；所述筒体为中空结构，所述筒体的外侧开设有螺纹，所述筒体的内侧底端固定有环形板，所述环形板为自上而下逐渐增大的锥形台结构，所述环形板的上端内侧固定有不少于四个固定板，且固定板绕着环形板的中心轴等距阵列设置，所述固定板远离环形板的一端内部设有固定环，所述固定环的侧面转动连接有滚珠，所述筒体上侧的左右两端分别固定有立杆，所述立杆彼此远离的一侧上端分别固定有把手，将固定环套接于抽油杆的侧面，转动把手，将筒体螺接于抽油管的端部，在筒体移动的过程中，通过设置环形板、固定板和固定环能够使抽油杆位于抽油管的中部，能够防止抽油杆发生偏斜的情况，通过设置滚珠，减少了与抽油杆移动时的接触面积，摩擦力更小，从而提高了本扶正器的耐磨性和使用寿命，结构简单，生产成本低。

进一步的，所述滚珠设有不少于八个，且滚珠沿着固定环等距设置，所述滚珠的直径大于固定板的长度，避免抽油杆与固定板的内侧接触。

进一步的，所述固定环的侧面套接有不少于八个限位盘，且限位盘分别位于滚珠之间，通过设置限位盘，防止滚珠发生移动的情况，提高了稳定性。

进一步的，所述环形板的侧面开设有若干个通油孔，且通油孔绕着环形板的中心轴等距设置，通过设置通油孔，提高了油液的通过性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型抽油杆扶正器，具有以下好处：将固定环套接于抽油杆的侧面，转动把手，将筒体螺接于抽油管的端部，在筒体移动的过程中，通过设置环形板、固定板和固定环能够使抽油杆位于抽油管的中部，能够防止抽油杆发生偏斜的情况，通过设置滚珠，减少了与抽油杆移动时的接触面积，摩擦力更小，从而提高了本扶正器的耐磨性和使用寿命，结构简单，生产成本低，滚珠的直径大于固定板的长度，避免抽油杆与固定板的内侧接触，通过设置限位盘，防止滚珠发生移动的情况，提高了稳定性，通过设置通油孔，提高了油液的通过性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上侧结构示意图；

图3为本实用新型底部结构示意图。

图中：1筒体、2环形板、3固定板、4固定环、5滚珠、6立杆、7把手、8限位盘、9通油孔。

具体实施方式