[实用新型]一种植绒布生产用烘干吸毛装置

说明书

本实用新型公开了一种植绒布生产用烘干吸毛装置，包括烘干吸毛装置主体，所述烘干吸毛装置主体的内部设置有去毛吸毛机构和烘干机构，所述去毛吸毛机构和烘干机构内部均设置有移动滚轴。本实用新型所述的一种植绒布生产用烘干吸毛装置，由于植绒布上会许多细小的毛，这些细小的毛不容易清理，使植绒布打不到去毛效果，通过剃刀组件可以对植绒布上的细毛进行相对的裁剪，方便去毛组件和吸毛组件对细毛进行清理，增加烘干吸毛装置主体对植绒布去毛效果，旋转电机带动扇叶旋转，使空气从进风口进入到加热丝处，方便加热丝对空气进行加热，从而方便流动空气对植绒布进行烘干，给植绒布带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及植绒布领域，具体为一种植绒布生产用烘干吸毛装置。

背景技术

植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺，扇形片冲制后，每张冲片均需经过严格的去毛刺，使冲压过程中的毛刺控制在最小范围内，国外一般是连续去毛刺两遍，在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内，去毛刺机有用辊筒砂轮式，也有用砂带式去毛刺机，烘干机是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。

现有的植绒布生产用烘干吸毛装置，一般对植绒布进行吸毛，都是通过粘性辊轴对植绒布进行滚动去毛，由于植绒布上存在细毛，这些细毛不容易被清理，导致植绒布上依然残留细毛，达不到去毛效果，还有在运用辊轴时候，容易造成布料损害，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种植绒布生产用烘干吸毛装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种植绒布生产用烘干吸毛装置，具备烘干和去毛等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种植绒布生产用烘干吸毛装置主体，包括烘干吸毛装置主体，所述烘干吸毛装置主体的内部设置有去毛吸毛机构和烘干机构，所述去毛吸毛机构位于烘干机构的一侧外表面，所述去毛吸毛机构和烘干机构内部均设置有移动滚轴，所述去毛吸毛机构包括吸毛箱、吸毛组件、吸毛管、升降住、去毛组件、储存箱、剃刀组件、过滤组件和吸风机。

优选的，所述烘干吸毛装置主体与去毛吸毛机构和烘干机构均为一体成型，所述去毛吸毛机构与烘干机构之间设置有一号固定螺栓，所述去毛吸毛机构和烘干机构与移动滚轴之间设置有旋转轴，且去毛吸毛机构和烘干机构的内部通过旋转轴与移动滚轴的后端外表面固定连接。

优选的，所述吸毛组件、吸毛管、去毛组件和剃刀组件均位于吸毛箱的内部，所述吸毛组件位于去毛组件的一侧外表面，所述剃刀组件位于去毛组件的另一侧外表面，所述升降住位于吸毛箱的内部并延伸至吸毛箱的上端外部，所述储存箱位于吸毛箱的上端外表面，所述过滤组件和吸风机均位于储存箱的内部，且过滤组件位于吸风机的一侧，所述吸毛管位于吸毛组件的上端外表面并与储存箱的下端外表面固定连接。

优选的，所述吸毛组件与去毛组件之间设置有卡扣，且吸毛组件的一侧外表面通过卡扣与去毛组件的一侧外表面固定连接，所述去毛组件与剃刀组件之间设置有二号固定螺栓，且去毛组件的另一侧外表面通过二号固定螺栓与剃刀组件的一侧外表面固定连接，所述升降住与吸毛箱之间设置有三号固定螺栓，且吸毛箱的内部通过三号固定螺栓与升降住的外壁固定连接，所述储存箱与吸毛箱之间通过焊接连接，所述过滤组件与储存箱之间设置有凹槽，且过滤组件的外壁通过凹槽与储存箱的内壁可拆卸连接，所述吸风机与储存箱之间设置有四号固定螺栓，且储存箱的内部通过四号固定螺栓与吸风机的下端外表面固定连接。