[实用新型]一种钳头结构

说明书

本实用新型公开了一种钳头结构，钳头分为可装拆连接的钳头部和夹持部，两者的相对侧处设置有相对的定位凸台和定位凹窝、相对的螺纹孔和柱孔、相对的定位槽和定位凸块；安装时依次套入定位槽、定位凸台和对准柱孔，然后将锁紧螺钉穿过柱孔后与螺纹孔螺接，即可实现钳头的安装。该种钳头结构可便于更换新的或不同工作面的夹持部，也可以视需要而采用不同材料制作钳头部和夹持部，以提高夹持部的硬度或降低钳头部及钳柄的重量，也有利于降低制造成本；钳头部与夹持部之间通过多样、多点的定位和固定，其连接强度高、操作方便，且锁紧螺钉用量少，可降低锁紧螺钉松脱的风险。

技术领域

本实用新型涉及工具钳，特别是涉及一种钳头的结构。

背景技术

钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断丝线或者取鱼钩等的手工工具。钳子包括有两个中部铰接的钳体，钳体两端分别为钳柄和钳头，使用者通过手握两个钳柄并施加握力，以使两个钳头相对移动而对物体施加压力。为了提高抓取物品的稳固性，钳头的内侧一般设置有锯齿状的齿牙；而某些用于裁剪丝线的钳头则会在内侧设置刃口。传统的钳头为一体化结构，但随着钳头的使用，无论是齿牙还是刃口都会有不同程度的磨损或崩坏，很容易就会导致钳子报废；另一方面，若要满足不同的使用需求，使用者则需要携带或使用各类不同的钳子；再者，一体化结构的钳头需要采用同一种材料制作而成，若需提高钳子的使用寿命，则需要采用硬度更高的材料，这将极大地增加制造成本；而若材料硬度较低的材料，又容易发生磨损，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种分体式、可装拆且装拆操作方便的钳头结构，以解决一体化钳头所带来的问题，并提高分体式结构的连接强度和装拆方便性。

为实现上述目的，本实用新型提出一种钳头结构，包括与钳柄连为一体的钳头部，和可装拆地安装于钳头部内侧的夹持部；钳头部和夹持部的相对侧分别设置有向外延伸的定位凸台和向内凹陷的定位凹窝，钳头部和夹持部的相对侧还分别设置有螺纹孔和延伸至外侧的柱孔，锁紧螺钉穿过柱孔与螺纹孔螺接。

本实用新型技术方案，钳头分为可装拆连接的钳头部和夹持部，两者的相对侧处设置有相对的定位凸台和定位凹窝，以及相对的螺纹孔和柱孔；安装时先将定位凸台套入定位凹窝内，然后对准螺纹孔和柱孔，再将锁紧螺钉穿过柱孔后与螺纹孔螺接，即可实现钳头的安装；当需要拆除或更换夹持部时，将锁紧螺钉从螺纹孔上取出，然后即可快速取下夹持部。该种钳头结构通过分体式的设置，既可以在夹持部受损后进行更换，也可以视需要而更换具有不同内侧面的夹持部，同时也可以采用不同材料制作夹持部和与钳柄连接的钳头部，如采用高硬度材料制作夹持部，以提高夹持强度和耐用性，或采用较轻便的材料制作钳头部和钳柄，以降低制造成本和整体重量；还有，钳头部和夹持部之间，利用定位凸台与定位凹窝辅助锁紧螺钉以形成多点定位和固定，在能够有效保证连接强度的同时也减少了锁紧螺钉的使用需要，既可以提高操作方便性，有可以降低锁紧螺钉松脱的风险。

附图说明

图1为两钳头结构的配合示意图。

图2、3为钳头结构的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。