[实用新型]一种用于火锅底料的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于火锅底料的成型装置，包括下模板，下模板为水平放置的矩形板，下模板的顶面上放置有上凹模，上凹模为上下两面完全开口的矩形框，上凹模的底面被下模板的顶面密封，下模板的两侧侧壁上设置有竖直放置的支撑板，下模板两侧的支撑板相对设置，支撑板靠近上凹模的一侧设置有水平放置的电动推杆，电动推杆沿着其轴向方向做直线往复运动，电动推杆向着上凹模所在方向伸长至电动推杆的前端面与上凹模侧壁紧密接触，下模板两侧的电动推杆配合夹紧上凹模。本实用新型改变了现有矩形盒的结构，便于火锅底料成型后脱模。

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，具体涉及一种用于火锅底料的成型装置。

背景技术

火锅现吃现烫，辣咸鲜，油而不腻，解郁除湿，适于山川之气候，今发展为鸳鸯锅，麻辣、清淡各别，各取所需，根据个人的喜欢加不同的汤料、食物，老少咸宜，至冬之佳品。为了方便人们食用，市面上出现了火锅底料成品，厂家将所有的配料配置好熬制成型为膏状产品，人们将火锅底料倒入锅中熬煮即可食用。

火锅底料熬制后需要装模冷凝成块状结构，火锅底料成型后一般为整块的长方体结构，目前常用的模具就是一个简单的顶部开口的长方体盒子，火锅底料成型后底面可操作空间小，难以脱模，脱模难度较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前常用的火锅底料成型模具就是一个顶部开口的长方体盒子，火锅底料成型后底面可操作空间小，难以脱模，目的在于提供一种用于火锅底料的成型装置，解决上述问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于火锅底料的成型装置，包括下模板，下模板为水平放置的矩形板，下模板的顶面上放置有上凹模，上凹模为上下两面完全开口的矩形框，上凹模的底面被下模板的顶面密封，下模板的两侧侧壁上设置有竖直放置的支撑板，下模板两侧的支撑板相对设置，支撑板靠近上凹模的一侧设置有水平放置的电动推杆，电动推杆沿着其轴向方向做直线往复运动，电动推杆向着上凹模所在方向伸长至电动推杆的前端面与上凹模侧壁紧密接触，下模板两侧的电动推杆配合夹紧上凹模。

本实用新型改变了现有矩形盒的结构，将矩形盒的底部挖空制备成矩形框，并在矩形框的下方加装了用于密封矩形框底面的下模板，下模板与矩形框通过电动推杆可拆卸连接，当矩形框内部的火锅底料冷却成型后，用刀片从上之下将火锅底料侧壁与矩形框的侧壁分开，调节电动推杆的长度，就能够将矩形框从下模板上取下，火锅底料还完整的放置在下模板上，再用刀片将火锅底料的底面与下模板分开即可，没有矩形框的阻挡，火锅底料的底面脱模可操作空间大，便于火锅底料成型后脱模。

本实用新型中上凹模用于填充火锅底料，下模板用于密封上凹模的底面，下模板两侧的电动推杆配合固定上凹模，避免在火锅底料成型过程中上凹模移动影响火锅底料的成型结构；支撑板用于安装电动推杆。实现方式为：下模板两侧的电动推杆处于初始状态，将上凹模放置在下模板的顶面上，启动电动推杆，电动推杆向着上凹模所在的方向伸长，电动推杆的伸缩杆前端与上凹模侧壁接触后关闭电动推杆，上凹模两侧的电动推杆均与上凹模侧壁紧密接触，两侧的电动推杆相互配合将上凹模卡紧在两者中间，固定好上凹模后，将火锅底料填入上凹模内，待火锅底料冷却成型后，用刀片从上之下将火锅底料侧壁与矩形框的侧壁分开，再启动电动推杆，电动推杆恢复至初始状态，此时从下至上取下上凹模，上凹模取下后，火锅底料完整的放置在下模板上，周围没有任何的阻挡物，可操作空间大，再用刀片将火锅底料的底面与下模板分开即可，本实用新型增大了火锅底料底部脱模时的可操作空间，能够尽可能的保持火锅底料的完整性，减少火锅底料的浪费。

下模板的下方设置有冷气发生器，所述冷气发生器包括顶部开口的矩形箱、置于矩形箱内部的冷凝结构，下模板安装于矩形箱的顶面上，下模板与矩形箱可拆卸连接。