[实用新型]一种电缆皮原材料生产用热量可循环的热混装置

说明书

一种电缆皮原材料生产用热量可循环的热混装置，包括冷混料仓1、热混料仓2、输料螺旋3；本实用新型所述的—种电缆皮原材料生产用热量可循环的热混装置包括冷混料仓1、热混料仓2、输料螺旋3，通过将热混仓的2高温废气为输料螺旋加热，实现了冷料预热的同时还对气体进行了净化，既减少了热量耗散同时还实现了废气处理；此外，通过设置第一支撑柱17；第二支撑柱18调节热混料仓2的倾斜度，方便出料。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料制造加工生产设备技术领域，具体涉及一种电缆皮原材料生产用热量可循环的热混装置。

背景技术

多芯电缆是指一根以上绝缘铁芯的电缆。电缆在电子产品和电子系统中起着重要作用，是连接电子产品各项功能的关键环节，广泛应用于海军舰艇等领域。电缆外皮主要作用是保护电缆内护层不受机械损伤和化学腐蚀并且增加线缆的机械强度，也就是起到抗拉抗压作用。因为外护层主要是为了防止外界因素对内护层的影响，如，比如防止油、化学溶剂等的侵蚀、机械力的冲击、大气的老化等。外护层线皮通常是很厚的，同时起到耐磨损的作用。

电缆皮的主要原材料为聚氯乙烯PVC，聚乙烯PE，聚全氟乙丙烯F46，还有尼龙的、聚烯烃等。电缆皮原材料加工时需要将多种组分母粒冷混，然后再经过热混造粒。在热混时，会产生一定量的高温有害气体；此外，冷混后的母料温度较低进入热混仓后会降低混料温度，导致混料温度控制不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供涉及—种电缆皮原材料生产用热量可循环的热混装置，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

—种电缆皮原材料生产用热量可循环的热混装置，包括冷混料仓1、热混料仓2、输料螺旋3；

所述冷混料仓1的顶部设置有冷混进料口4；冷混料仓1的内部设置有冷混搅拌桨5；冷混料仓1的底部设置有冷混料出料口6；冷混料出料口6的末端连接设置有输料螺旋3；输料螺旋3的末端连接设置有热混料仓2；

所述输料螺旋3的外部设置有套管7；所述套管7与输料螺旋3之间设置有预热空腔8；预热空腔8侧壁上分别设置有预热进气口9和预热排气口10；

所述热混料仓2的顶部设置有废气出气口11；废气出气口11上连接设置有废气通道12；废气通道12的末端与预热进气口9连通；所述热混料仓2的内部设置有热混搅拌桨20；热混料仓2的一端底部设置有热混料出口13。

进一步的，所述预热空腔8的内部设置有有害气体吸附网14和粉尘吸附网15；所述有害气体吸附网14和粉尘吸附网15交错设置；有害气体吸附网14和粉尘吸附网15分别设置有若干个。

进一步的，所述输料螺旋3的末端与热混料仓2之间设置有进料通道16；所述进料通道16设置为软质可伸缩结构。

进一步的，所述热混料仓2的底部设置有第一支撑柱17和第二支撑柱18；所述第一支撑柱17与热混料仓2靠近热混料出口13一端连接设置；所述第二支撑柱18与热混料仓2远离热混料出口13的一端连接设置。

进一步的，第一支撑柱17的顶部与热混料仓2转动连接；第二支撑柱18的顶部与热混料仓2转动连接；第二支撑柱18的底部设置有支撑座19；第二支撑柱18的底部与支撑座19转动连接；第二支撑柱18设置为液压伸缩杆。

进一步的，所述输料螺旋3倾斜设置，较高一端与热混料仓2连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型所述的—种电缆皮原材料生产用热量可循环的热混装置包括冷混料仓1、热混料仓2、输料螺旋3，通过将热混仓的2高温废气为输料螺旋加热，实现了冷料预热的同时还对气体进行了净化，既减少了热量耗散同时还实现了废气处理；此外，通过设置第一支撑柱17；第二支撑柱18调节热混料仓2的倾斜度，方便出料。