[实用新型]一种活性炭碳化装置

说明书

本实用新型实施例涉及活性炭生产技术领域，具体涉及一种活性炭碳化装置，包括碳化炉本体，碳化炉本体的底部设有出料口，碳化炉本体的侧壁上设有出烟口，碳化炉本体的顶部开口，碳化炉本体的顶部可拆卸设置变径快装盖座，变径快装盖座的内径从上到下递减，变径快装盖座的上方设有封盖，碳化炉本体的顶部设有支撑架，支撑架上设有用于驱动封盖沿竖直方向移动的竖向驱动机构，支撑架上设有用于驱动封盖沿水平方向移动的水平驱动机构。有益效果为：设置变径快装盖座，拆装便捷，便于工作人员在需要时进入碳化炉本体内进行检修；设置封盖、水平驱动机构和竖向驱动机构，便于对封盖进行移位，便于进料，节省力气。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体涉及一种活性炭碳化装置。

背景技术

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状以及蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性炭中易造成二次污染，活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中。

活性炭生产过程中需要用到碳化装置，现有的碳化装置进料口直径大小固定，直径过大会导致与之匹配的封盖的体积过大，开合不便；直径过小又会影响进料速度，降低工作效率。因此，需要一种活性炭碳化装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种活性炭碳化装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种活性炭碳化装置，包括碳化炉本体，所述碳化炉本体的底部设有出料口，所述碳化炉本体的侧壁上设有出烟口，所述碳化炉本体的顶部开口，所述碳化炉本体的顶部可拆卸设置变径快装盖座，所述变径快装盖座的内径从上到下递减，所述变径快装盖座的上方设有封盖，所述碳化炉本体的顶部设有支撑架，所述支撑架上设有用于驱动所述封盖沿竖直方向移动的竖向驱动机构，所述支撑架上设有用于驱动所述封盖沿水平方向移动的水平驱动机构。

优选的，所述碳化炉本体的顶部沿环周方向均匀开设若干定位槽，所述变径快装盖座包括环形板、与所述环形板的底部内侧连接的变径导流管、与所述环形板的底部外侧连接且套设于所述变径导流管外部的外筒壳、与所述外筒壳的外侧壁固定连接且与所述定位槽相配合的定位块。

优选的，所述变径导流管包括与所述环形板的底部连接的直管段、与所述直管段的底部连接的变径管段，所述变径管段的内径从上到下递减，所述封盖与所述变径管段适配。

优选的，所述外筒壳的顶部与所述环形板的底部之间均匀设置若干加固连接片，所述加固连接片与所述直管段连接。

优选的，所述碳化炉本体的外侧壁顶部沿水平方向设有安装座，所述安装座包括环绕所述碳化炉本体的外侧壁设置的弧形安装板、设置于所述弧形安装板的端部的延伸直板，所述支撑架沿竖直方向设置于所述延伸直板的顶部。

优选的，所述支撑架包括设置于所述延伸直板顶部的若干支撑竖板、沿水平方向设置于所述支撑竖板的顶部且与所述延伸直板平行的支撑横板，所述支撑横板的顶部沿其长度方向开设有限位槽。

优选的，所述水平驱动机构包括滚动设置于所述限位槽内的行走轮、设置于两个行走轮顶部的吊装板，所述封盖设置于所述吊装板的底部。

优选的，所述竖向驱动机构包括沿竖直方向设置于所述吊装板的底部的气缸，所述气缸的伸缩杆竖直朝下，所述封盖与所述气缸的伸缩杆的底端连接。

本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便，设置变径快装盖座，拆装便捷，便于工作人员在需要时进入碳化炉本体内进行检修；设置封盖、水平驱动机构和竖向驱动机构，便于对封盖进行移位，便于进料，节省力气。

附图说明