[实用新型]一种具有多光束的激光焊接机

说明书

一种具有多光束的激光焊接机，包括激光器谐振腔、激光分束器、主光路聚焦装置、第一、第二分光路聚焦装置，激光分束器的光路中设有三组反射膜片a、b、c，反射膜片b位于反射膜片a的反射路径中；主光路聚焦装置与反射膜片a的透射侧光路对接以使经反射膜片a透射后的激光光束经主光路聚焦装置聚焦并射出，第一分光路聚焦装置与反射膜片b的反射侧光路对接以使经反射膜片b反射后的激光光束经第一分光路聚焦装置聚焦并射出，第二分光路聚焦装置与反射膜片c的反射侧光路对接以使经反射膜片c反射后的激光光束经第二分光路聚焦装置聚焦并射出。本实用新型具有多光束的激光焊接机既可进行灵活的光路组合配置，又能调整焊接表面的聚焦光斑的分布。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机领域，具体涉及一种具有多光束的激光焊接机。

背景技术

随着工业技术的发展，激光焊接技术逐渐成熟，尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用，因其激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的工件组焊中。

铝合金具有质量较小、强度高、耐腐蚀等优点，广泛应用于汽车、飞机等制造领域。然而铝合金在激光焊接时对激光的发射率极高，其对CO₂激光器的激光初始反射率接近90％，对YAG激光器的激光反射率接近80％，使得激光束作用于铝合金表面，导致能量衰减严重，达不到预期的焊接效果。现有技术中，采用主激光与辅助激光同时将聚集光斑照射到焊接件的表面，辅助激光相对垂直焊接件表面方向上的主激光呈一定夹角(30～60度)，从而有效改善铝合金焊接件的焊接效果。但是该结构需要两套激光发生器，且主激光与辅助激光的聚集光斑不便于调节。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供了一种具有多光束的激光焊接机，以解决现有技术的激光焊接机需要两套激光发生器，且主激光与辅助激光的聚集光斑不便于调节的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有多光束的激光焊接机，包括激光器谐振腔、激光分束器、主光路聚焦装置、第一分光路聚焦装置和第二分光路聚焦装置，其中：

激光器谐振腔与激光分束器连接，激光分束器的光路中设有三组反射膜片a、b、c，其中反射膜片a位于激光器谐振腔的出射路径中，反射膜片b位于反射膜片a的反射路径中，反射膜片c位于反射膜片b的透射路径中；

主光路聚焦装置与反射膜片a的透射侧光路对接以使经反射膜片a透射后的激光光束经主光路聚焦装置聚焦并射出，第一分光路聚焦装置与反射膜片b的反射侧光路对接以使经反射膜片b反射后的激光光束经第一分光路聚焦装置聚焦并射出，第二分光路聚焦装置与反射膜片c的反射侧光路对接以使经反射膜片c反射后的激光光束经第二分光路聚焦装置聚焦并射出，且主光路聚焦装置、第一分光路聚焦装置和第二分光路聚焦装置三者出射的激光光束相交，并且交点可调。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述反射膜片a、b的透射率小于100％，反射膜片c的透射率为100％。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述反射膜片a、b、c与各自对应的入射激光光束均呈45度。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述反射膜片c固定设置在在激光分束器内，反射膜片a、b分别可活动地设置在激光分束器内，反射膜片a、b在激光分束器内各自对应有工作位和非工作位，其中：

当反射膜片a位于工作位时，激光器谐振腔出射的激光光束可经反射膜片a进行透射并反射，若此时反射膜片b位于工作位，则经反射膜片a反射后的激光光束入射到反射膜片b；否则，经反射膜片a反射后的激光光束入射到反射膜片c；

当反射膜片a位于非工作位时，激光器谐振腔出射的激光光束直接穿过激光分束器入射到主光路聚焦装置。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述激光分束器内设有传动机构，该传动机构用于带动反射膜片a、b在各自对应的工作位和非工作位之间移动。