[实用新型]一种脱硫塔烟气降温预处理装置

说明书

本实用新型提供了一种脱硫塔烟气降温预处理装置，设置于砖瓦窑与脱硫塔之间，包括与砖瓦窑连通的多个送风烟道、与各个送风烟道连通的喷淋仓以及设置在喷淋仓内的喷淋组件，该喷淋组件包括间隔固定在喷淋仓内顶壁的上多个喷淋板和为各喷淋板提供喷淋液的供液单元；每一个所述喷淋板均包括与供液单元连通的主管、间隔铺设在主管上的多个喷淋支管以及构造在各喷淋支管上多个喷淋孔。解决了现有脱硫塔不具备预处理高温烟气进而导致脱硫塔寿命降低的问题，实现了有效降低烟气的尘气温度和尘气浓度的问题，还能够避免脱硫塔因风机排出废气温度太高导致脱硫塔损坏的目的，提升脱硫除尘效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫净化设备技术领域，具体涉及一种脱硫塔烟气降温预处理装置。

背景技术

脱硫塔产品由于需要考虑经济成本，对整个脱硫塔材料的组成选型有一定的要求，综合考虑性价比高的材料。所以对脱硫塔入口烟气温度和含尘量需要精确控制。

目前砖瓦窑炉行业也从经济成本上考虑，利用砖瓦红烧窑出来的高温烟气，对新制的含水量高的砖坯进行烘干，减少砖瓦烧结时间和提高燃料利用率，经过烘干窑出来的烟气一般问题都在100℃以内且具备较多大颗粒高温漂浮炉渣。但是，有些企业由于在设计窑炉时的设计缺陷或者没有考虑周到，导致没有足够的烘干降温窑来降低排出烟气的温度和高温大颗粒漂浮的炉渣，导致排出烟气温度、大颗粒漂浮炉渣含量远远大于脱硫塔的设计入口问题。从而高温烟气经过脱硫塔内时大颗粒的高温漂浮炉渣没有得到及时的降温导致脱硫塔内温度急剧升高，致使设备严重受损甚至彻底报废。

因此需要研发设计出一套预处理装置对现有技术中温度过高的烟气进行降温除尘。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种脱硫塔烟气降温预处理装置，解决了现有脱硫塔不具备预处理高温烟气进而导致脱硫塔寿命降低的问题，实现了有效降低烟气的尘气温度和尘气浓度的问题，还能够避免脱硫塔因风机排出废气温度太高导致脱硫塔损坏的目的，提升脱硫除尘效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种脱硫塔烟气降温预处理装置，设置于砖瓦窑与脱硫塔之间，包括与砖瓦窑连通的多个送风烟道、与各个送风烟道连通的喷淋仓以及设置在喷淋仓内的喷淋组件，该喷淋组件包括间隔固定在喷淋仓内顶壁的上多个喷淋板和为各喷淋板提供喷淋液的供液单元；每一个所述喷淋板均包括与供液单元连通的主管、间隔铺设在主管上的多个喷淋支管以及构造在各喷淋支管上多个喷淋孔。

进一步的，所述喷淋组件还包括用于收集喷淋残渣的回收组件；该回收组件包括固定在喷淋仓内底壁上的收集池、与收集池连通并连通至外界的储料箱以及滑动连接在收集池上的固液分离单元。

进一步的，所述固液分离单元包括滑动连接在收集池上的分离屉、阵列分布在分离屉内底壁上的过滤孔以及滑动连接在分离屉内底壁上的刮板。

优选的，所述分离屉通过滑动件与收集池滑动连接；所述滑动件包括开设在收集池上的导槽、固定在分离屉底壁上并与导槽滑动连接的滑块。

进一步的，所述刮板通过驱动件在分离屉内底壁上滑动；所述驱动件包括构造在分离屉上的限位滑槽、固定在刮板上的限位块以及驱动限位块在限位滑槽内往复移动的驱动体。

优选的，所述驱动体包括安装在限位滑槽内的螺纹丝杆、开设在限位块上并与螺纹丝杆螺纹连接的螺纹孔以及驱动螺纹丝杆转动的驱动电机；所述螺纹丝杆一端通过轴承转动连接在限位滑槽的内底壁上，另一端穿过限位滑槽内壁固定在驱动电机的输出轴上。

进一步的，所述供液单元包括固定在喷淋仓外侧上的供液箱以及与各主管连通的泵送管。