[实用新型]卧式砂磨机

说明书

本申请涉及一种卧式砂磨机，涉及涂料生产技术的领域，其包括机架、研磨圆筒、研磨珠，研磨圆筒内设置有多个分隔条，分隔条的长度方向与研磨圆筒的轴线平行，分隔条与研磨圆筒滑动连接，分隔条可沿指向或背离研磨圆筒轴线的方向运动。本申请具有尽可能避免了研磨珠在研磨筒内一侧聚集，提升研磨效率的效果。

技术领域

本申请涉及涂料生产技术的领域，尤其是涉及一种卧式砂磨机。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，并添加相应助剂等，其原材料在加工配置之前需要先研磨成足够细的粉末状，然后再进行混合并充分搅拌后，再用邮寄溶剂或水配制成液态，如果研磨过程中原料颗粒比较粗大，就会影响配置的涂料质量。

相关技术中申请号为2017209817835的中国专利公开了一种卧式砂磨机，其主要包括筒体，筒体内有研磨珠，中间穿设转轴，转轴上设置分散机构，分散机构包括分散合盘，分散合盘由两个相对且间隔设置的弧形分散盘构成。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：工作时，研磨珠通常沉于筒体的底部，而经过分散合盘的搅动向筒体靠近底部的侧面上移动，但在实际中研磨珠会发生全部集中在筒体轴向的一侧，大部分区域无研磨珠对物料研磨，导致研磨效率降低。

实用新型内容

为了提升研磨机的研磨精度，本申请提供一种卧式砂磨机。

本申请提供的一种卧式砂磨机，采用如下的技术方案：

一种卧式砂磨机，包括机架、研磨圆筒、研磨珠，所述研磨圆筒内设置有多个分隔条，所述分隔条的长度方向与所述研磨圆筒的轴线平行，所述分隔条与所述研磨圆筒滑动连接，所述分隔条可沿指向或背离所述研磨圆筒轴线的方向运动。

通过采用上述技术方案，在研磨过程中，向研磨圆筒中通入待磨的原材料，再向研磨圆筒内通入研磨珠，研磨珠被分隔条分隔，减少研磨珠于研磨筒侧壁上聚集的可能性，分隔条使得研磨筒内形成较为独立单独的研磨区域，开始研磨时，各个分隔条之间的研磨珠在分散盘的作用下在尽可能在各个隔板之间运动，提升研磨的效果，当物料增加，需要增加研磨珠数量时，可以调节分隔条的位置，使得分隔条之间可以容纳更多的研磨珠，以尽可能满足不同工况下对于研磨精度的要求。通过设置分隔条，尽可能避免了研磨珠在研磨筒内一侧聚集，实现了提升研磨效率的目的。

可选的，所述研磨圆筒的内侧壁上开设有与所述分隔条适配的嵌槽，所述分隔条通过所述嵌槽与所述研磨圆筒滑动连接，所述分隔条的端面突出所述研磨圆筒的内壁面，所述研磨圆筒上设置有用于驱动所述分隔条运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当驱动件驱动分隔条于嵌槽内运动时，分隔条伸出研磨圆筒内壁面的部分缩短或伸长，从而实现调整分隔条高度以容纳不同数量研磨珠的目的。

可选的，所述驱动件包括穿设于所述研磨圆筒上的多个螺纹杆，所述螺纹杆的一端伸入所述嵌槽中并与所述分隔条螺纹连接，所述螺纹杆与所述研磨圆筒转动连接，转动轴线为所述螺纹杆的轴线。

通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，由于分隔条被嵌槽限位，使得与螺纹杆螺纹连接的分隔条只能沿指向或被背离研磨圆筒轴线的方向运动，从而实现驱动分隔条于嵌槽内滑动的目的。

可选的，所述研磨圆筒的外周壁上开设有多个沉孔，所述螺纹杆远离所述分隔条的端部位于所述沉孔内。

通过采用上述技术方案，螺纹杆沉入沉孔内，避免伸出研磨圆筒外壁面的端部对现场操作人员造成损伤，同时，避免螺纹杆伸出研磨圆筒外壁面的端部影响研磨圆筒在机架上的运动。

可选的，所述螺纹杆远离所述分隔条的端部设置有内六角螺母。

通过采用上述技术方案，内六角螺母使得操作人员可通过工具驱动螺纹杆转动，提升了操作的简便性。