[实用新型]一种侧开口低压铸造升液管

说明书

本实用新型涉及铝合金铸造领域，尤其涉及一种侧开口低压铸造升液管。包括一端封闭的管体，管体靠近封闭端的侧壁设置有开口，开口内设置有过滤部。本实用新型通过将升液管底部封死，在升液管侧面开设开口，在开口内设置过滤装置，从而避免在铸造过程中铝渣通过升液管进入模具内部，防止产品出现夹渣缺陷。

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸造领域，尤其涉及一种侧开口低压铸造升液管。

背景技术

铝合金铸造时，由于铝液内部的铝渣，有的比铝液密度轻，有的比铝液密度较重，较轻的铝渣会浮到表面或在铝液中悬浮，大多数较重的铝渣沉入到炉底。

低压铸造是在压力作用下，保温炉内铝液通过升液管流入到模具型腔内进行铸造过程，在铸造一个周期循环结束泄压过程中，升液管内部剩余的铝液沿着升液管流到保温炉内，在铝液回流过程中，会冲起沉入到保温炉底部的铝渣，影响保温炉整体铝液质量。在下一铸件循环开始时，翻起的铝渣会沿着升液管流向模具型腔方向，造成产品内夹渣，严重的夹渣会导致产品的报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种侧开口低压铸造升液管，以解决上述问题，本实用新型通过将升液管底部封死，在升液管侧面开设开口，在开口内设置过滤装置，从而避免在铸造过程中铝渣通过升液管进入模具内部，防止产品出现夹渣缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种侧开口低压铸造升液管，包括一端封闭的管体，所述管体靠近封闭端的侧壁设置有开口，所述开口内设置有过滤部。

优选的，所述过滤部为陶瓷过滤装置。

优选的，所述过滤部的过滤目数为20-40ppi。

优选的，所述开口数量为三个，所述开口的内壁为阶梯型结构，所述过滤部外轮廓与所述开口相匹配。

优选的，所述开口为圆孔，所述圆孔的小端孔径为50-80mm。

优选的，所述过滤部通过陶瓷泥与所述开口粘贴固定。

优选的，所述管体内径为80-120mm。

优选的，所述管体的外壁为阶梯型结构，所述管体的粗外壁上部设有安装法兰，所述安装法兰与所述管体为一体成型。

优选的，所述管体内壁为氮化硅材质，所述管体外壁为碳化硅材质。

本实用新型具有如下技术效果：

通过在管体的侧壁开设开口并在开口内设置过滤部，铸造完成后留存在管体内的铝液回流速度缓慢，降低铝液冲击翻滚。同时铝液冲压过程时，利用过滤部可将铝渣挡在管体以外，对充型压力也无明显影响。

使用本实用新型的升液管加装陶瓷过滤器，正面加工产品，夹渣报废率降低到了0.8％。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为实施例二的结构示意图。

其中，1为管体2为开口，3为过滤部，4为安装法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。