[实用新型]一种管桩升降翻模机

说明书

一种管桩升降翻模机，包括底板，所述底板顶部两侧设置有滑槽；所述滑槽上设置有电动滑块，电动滑块顶部两侧螺栓连接有立柱，立柱之间螺栓连接有第一连接板，第一连接板顶部中心安装有第一电机，第一电机输出端连接转动板一侧中心，转动板外周面设置有齿条；所述转动板靠近放置块一侧中心设置有凹槽；通过设置凹槽、抵住板与第二电机，启动电动滑块，电动滑块在滑槽上移动，使模具两端穿入凹槽内部，抵住凹槽内表面；启动第二电机，螺纹块在螺纹杆上移动，第一滑块在滑杆上移动，使抵住板抵住模具两侧，完成对模具的固定；该设置解决了模具翻转时容易造成模具掉落、脱落的问题，减少安全事故的发生，避免不必要的财产损失，安全性较高。

技术领域

本实用新型涉及管桩生产技术领域，具体是一种管桩升降翻模机。

背景技术

现有技术中管桩的制作生产通常是通过管桩模具来完成的，通常是设置为上下半圆结构的模具壳体，其内部中间位置设置一封堵杆体形成中心孔；在具体使用管桩模具的时候，需要向模具内放入钢筋骨架，之后往模具内部注入混凝土，之后需要等混凝土冷却之后就形成了管桩；在这个管桩模具制作管桩的过程中，管桩内部的管模会产生灰斑问题，现有技术中解决这种灰斑问题的方法通常是先翻转管模再去蒸养。

申请号为201920954195.1公开一种管桩升降翻模机，包括底板以及安装在底板上的升降油缸；所述的升降油缸竖直安装，升降油缸的油缸杆上设置有横向放置的安装板；所述的安装板上安装有两组对应设置的轴承座；每一组轴承座均设置有前后对应的两个，且该两个对应的轴承座之前则安装有翻转轴，两组轴承座中相应安装的翻转轴对应平行设置；并且所述翻转轴的轴端还设置有从动链轮；而所述安装板的下端面两侧与翻转轴对应的位置处还均安装有步进电机。

现有翻模机大多缺少固定模具的装置，在翻转时容易造成模具掉落、脱落等现象，安全性普遍较低，容易造成安全事故，造成不必要的人身伤害与财产损失。

实用新型内容

本实用新型提供一种管桩升降翻模机，具体技术方案如下：

一种管桩升降翻模机，包括底板1，底板1设置为条形块状结构；所述底板1顶部两侧设置有滑槽3，滑槽3设置为条形板状结构；所述底板1顶部中心设置有放置块2；所述滑槽3上设置有电动滑块4，电动滑块4设置与滑槽3结构相同；所述电动滑块4顶部两侧螺栓连接有立柱5，立柱5设置为条形块状结构；所述立柱5之间螺栓连接有第一连接板9，第一连接板9设置为条形板状结构；所述第一连接板9顶部中心安装有第一电机10，第一电机10输出端连接转动板6一侧中心，转动板6设置为圆形板状结构，转动板6外周面设置有齿条；所述转动板6靠近放置块2一侧中心设置有凹槽16，凹槽16设置为矩形块状结构；所述凹槽16内部一侧设置有两个第二支撑块15，第二支撑块15焊在凹槽16内，两个第二支撑块15对称设置在凹槽16内表面；所述第二支撑块15之间设置有滑杆23，滑杆23上对称设置有两个第一滑块11；所述凹槽16内部远离第二支撑块15一侧设置有第一支撑块14，第一支撑块14焊接在凹槽16上，第一支撑块14一侧转动设置有螺纹杆24，螺纹杆24一端穿过安装壳25连接有第一锥型齿轮17，第一锥型齿轮17啮合有第二锥型齿轮18，第二锥型齿轮18连接有第二电机19；所述螺纹杆24上对称设置有两个螺纹块13，两个螺纹块13对应两个第一滑块11设置；所述螺纹块13与第一滑块11之间设置有抵住板12，抵住板12设置为条形板状结构，抵住板12相对一侧设置有与模具8匹配的弧形结构。

在上述方案的基础上，所述安装壳25设置在凹槽16内部一侧；所述第一锥型齿轮17、第二锥型齿轮18、第二电机19均设置在安装壳25内部。

在上述方案的基础上，所述电动滑块4顶部靠近放置块2一侧螺栓连接有两个第一限制块7，两个第一限制块7分别设置在转动板6两侧，第一限制块7上转动设置有齿轮，齿轮设置与齿条啮合。

在上述方案的基础上，所述电动滑块4顶部靠近放置块2一侧设置有第二限制块21，第二限制块21上转动设置有转动齿轮20，转动齿轮20设置与齿条啮合，转动齿轮20一侧连接有电动机。