[实用新型]一种松木压缩板生产用毛边打磨装置

说明书

本实用新型涉及松木压缩板生产加工技术领域，尤其为一种松木压缩板生产用毛边打磨装置，包括加工基座，所述加工基座的顶端一侧位置固定有支撑立架，且支撑立架的顶端位置固定安装有驱动盒，所述驱动盒的底端位置连接有转接箱，通过设置的竖向磨盘、定位套筒、垂直锥齿轮、水平锥齿轮、横向磨盘、主轴和转接轴，结合启动后的电机通过主轴和转接轴，携带横向磨盘实现转动操作，在定位套筒、垂直锥齿轮和水平锥齿轮的连接配合下，受力后的辅助连轴将会携带竖向磨盘实现同步的转动操作，此时竖向磨盘和横向磨盘借助转动过程中的作用力，将会分别从板材的侧端面和顶端面位置实现对应的多面打磨操作，整个打磨操作将会更加高效且快速。

技术领域

本实用新型涉及松木压缩板生产加工技术领域，具体为一种松木压缩板生产用毛边打磨装置。

背景技术

压缩板是实木颗粒板，是用木屑和化学胶水以及其它一些材料混合压缩制成的，和实木的区别很大。由于含有大量化学胶水的原因，大多数的压缩板都会有刺激性气味，也会产生一定的污染，所以在家装中尽量避免选择压缩板制成的家具，其中松木压缩板是常用到一种板材，在对这一板材进行生产加工时，需要借助打磨装置，来对板材加工过程中产生的毛边进行打磨处理。

市面上的毛边打磨装置在工作时，单一面的打磨方式，在无法同时实现对板材的多面打磨操作的同时，整体的打磨效果过低，并且在打磨板材过程中，不具有限位结构的设置，容易使板材的位置发生偏移，也会增加需要进行二次打磨的次数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种松木压缩板生产用毛边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种松木压缩板生产用毛边打磨装置，包括加工基座，所述加工基座的顶端一侧位置固定有支撑立架，且支撑立架的顶端位置固定安装有驱动盒，所述驱动盒的底端位置连接有转接箱，且转接箱的底端一侧位置穿插连接有主轴，所述主轴的底端位置连接有转接轴，且转接轴的底端位置固定安装有横向磨盘，所述转接箱的一侧中部位置穿插连接有辅助连轴，且辅助连轴远离转接箱的一侧位置固定安装有竖向磨盘，所述加工基座的顶端另一侧位置固定有加工面板，且加工面板的顶端一侧位置滑动连接有竖立杆，所述竖立杆远离加工面板竖向中轴线的一侧位置连接有定位支架，且定位支架的底端位置连接有滑竿，所述加工面板的正面中部位置通过一体成型加工设置开设有滑槽，且滑槽的内部一侧位置内置有短柱，所述短柱的内部穿插连接有螺杆，所述主轴的中部外侧位置固定有水平锥齿轮，所述辅助连轴的一侧外端位置固定有垂直锥齿轮，且辅助连轴的中部外侧位置套接有定位套筒。

优选的，所述驱动盒内部中设有的电机的输出端和主轴的顶端之间固定连接，且驱动盒的内部和转接箱的内部之间相互接通。

优选的，所述主轴通过转接轴和横向磨盘转动连接，且主轴通过水平锥齿轮、垂直锥齿轮、辅助连轴和竖向磨盘传动连接，所述垂直锥齿轮和水平锥齿轮之间啮合连接。

优选的，所述竖立杆的一侧位置连接有外形呈“U”形结构的定位支架，且定位支架和滑竿之间相互垂直，所述滑竿的正面和短柱的后端面之间固定连接，且短柱通过螺杆、滑槽和加工面板滑动连接，所述螺杆的两侧端和滑槽的内侧面之间固定连接。

优选的，所述定位套筒的顶端和驱动盒的底端之间固定连接，且定位套筒和辅助连轴的连接构成嵌套结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的竖向磨盘、定位套筒、垂直锥齿轮、水平锥齿轮、横向磨盘、主轴和转接轴，结合启动后的电机在通过主轴和转接轴，来携带横向磨盘实现转动操作，在定位套筒、垂直锥齿轮和水平锥齿轮的连接配合下，受力后的辅助连轴将会携带竖向磨盘实现同步的转动操作，此时竖向磨盘和横向磨盘借助转动过程中的作用力，将会分别从板材的侧端面和顶端面位置实现对应的多面打磨操作，整个打磨操作将会更加高效且快速；