[实用新型]一种丝网焊接机用送丝检测机构

说明书

本实用新型公开了一种丝网焊接机用送丝检测机构，所述基板的上表面后端对称设有侧板，两个侧板之间通过转轴转动连接有绕丝辊，本丝网焊接机用送丝检测机构通过动力单元可使送线单元带动右固定块和右侧杆进行位置调节，从而使右固定块与左固定块进行配合夹持，进而完成对焊丝的固定夹持，通过红外线传感器可使左固定块和右固定块进行配合夹持的过程中对焊丝的完整度进行检测，从而避免空焊、漏焊现象的发生，通过电动推杆、安装块、左侧杆和左固定块可使送线单元、右固定块和右侧杆一同进行高度调节，进而使送线单元可对不同位置的焊丝进行夹持，从而完成本丝网焊接机用送丝检测机构的送线工作。

技术领域

本实用新型涉及丝网焊接机技术领域，具体为一种丝网焊接机用送丝检测机构。

背景技术

现有技术中，当使用焊接机进行自动焊接的时候，如果没有及时发现焊丝用完了或者焊丝堵住了，或者没有100％检测出来的时候，往往会出现大量焊接不良的产品，给企业带来大量的损失。如何能够准确地检测是否焊丝用完了或者焊丝堵住了，避免漏焊现象的发生，成为了业界的一个迫切需求。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种丝网焊接机用送丝检测机构，采用的技术方案是，包括基板，所述基板的上表面后端对称设有侧板，两个侧板之间通过转轴转动连接有绕丝辊，所述基板的上表面前端中部开设有调节孔，所述基板的上表面右端开设有滑槽，所述基板的上表面前侧左端设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有安装块，所述安装块的右侧面设有左侧杆，所述左侧杆为“L”形杆，所述左侧杆的另一端穿过调节孔延伸至基板的下方，所述左侧杆位于基板下方的一端的外侧面均匀设有左固定块，所述左侧杆的右端设有右侧杆，所述右侧杆的顶端穿过滑槽延伸至基板的上方固定连接有顶部限位板，所述顶部限位板的下表面与基板的上表面滑动连接，所述右侧杆的外侧面与滑槽的内腔侧面滑动连接，所述右侧杆位于基板下方的长度与左侧杆位于基板下方的长度相等，所述右侧杆位于基板下方一端的外侧面均匀设有右固定块，所述右固定块与左固定块之间设有送线单元，所述左固定块的上表面和右固定块的上表面对称设有红外线传感器，所述左侧杆的外侧面中部后端设有电机安装板，所述电机安装板的上表面设有动力电机，所述动力电机的输出轴固定连接有动力齿轮，所述左固定块的左端均设有传动齿轮，所述传动齿轮与送线单元固定连接，所述传动齿轮的外端设于环形齿带，所述环形齿带的内齿与传动齿轮的外齿配合啮合安装，所述环形齿带的外齿与动力齿轮的外齿配合啮合安装，所述基板的上表面左端设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输入端与红外线传感器的输出端电连接，所述单片机的输出端与电动推杆和动力电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送线单元包括左侧孔、调节杆和右侧孔，所述左侧孔设于左固定块的右侧面，所述右侧孔设于右固定块的左侧面，所述右侧孔和左侧孔对应设置，所述调节杆的一端穿过左固定块侧面的螺孔延伸至左固定块的左端与传动齿轮的侧面固定连接，所述调节杆的另一端穿过右固定块侧面的螺孔延伸至右固定块的右端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括侧部限位板，所述侧部限位板设于调节杆位于右固定块右侧一端的侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定板和导线杆，所述固定板设于基板的前侧面中部，所述导线杆设于固定板的上表面，所述导线杆为“Y”形杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装板和安装孔，所述安装板设于基板的后侧面，所述安装孔均匀设于安装板的后侧面四角。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过动力单元可使送线单元带动右固定块和右侧杆进行位置调节，从而使右固定块与左固定块进行配合夹持，进而完成对焊丝的固定夹持，通过红外线传感器可使左固定块和右固定块进行配合夹持的过程中对焊丝的完整度进行检测，从而避免空焊、漏焊现象的发生，通过电动推杆、安装块、左侧杆和左固定块可使送线单元、右固定块和右侧杆一同进行高度调节，进而使送线单元可对不同位置的焊丝进行夹持，从而完成本丝网焊接机用送丝检测机构的送线工作。

附图说明