[实用新型]一种可定量的活塞式灌装机

说明书

本实用新型涉及一种活塞式灌装机，具体是一种可定量的活塞式灌装机，包括存料壳体和出料壳体，所述存料壳体设置于出料壳体上方，所述出料壳体的下端还连通有出料口；所述存料壳体内设置有推料机构，所述出料壳体内设置有下料机构，通过下落的胶液撞击转板使得所述转板带动转轮转动，从而通过转动的转轮维持胶液的流动状态，且转动的转轮还便于胶液从出料口中输出，而相对出料壳体上下移动压力传感器可以改变一次性从出料口内出料的多少，从而可以达到定量控制的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种活塞式灌装机，具体是一种可定量的活塞式灌装机。

背景技术

在物料灌装领域内，常见的灌装设备就是灌装机，但是每每当所需要灌装的物料为粘稠度较大的物质时，如胶液等，这些胶液就会在出料壳体内凝聚，不易出料，尤其是胶液在与空气接触时间较长后会发生凝结的现象，严重影响后续的出料过程；进一步的，胶液因为黏稠度过大，导致定量进料时常常会因为胶液之间的拉拽，致使进料过多的情况的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可定量的活塞式灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可定量的活塞式灌装机，包括存料壳体和出料壳体，所述存料壳体设置于出料壳体上方，所述出料壳体的下端还连通有出料口；所述存料壳体内设置有推料机构，所述出料壳体内设置有下料机构，所述下料机构包括转板和转轮，所述转板的数量有两个，两个转板转动安装于出料壳体内，且两个转板关于出料壳体对称设置，所述转板的下方对应设置有转轮，所述转轮转动连接于出料壳体的侧壁上；所述转轮包括多个扇叶，处于最高处的扇叶位于转板的转动行程上；所述出料壳体上壁的一侧还粘接有第一磁块，且该侧对应的转板的两端均粘接有第一磁块；所述出料壳体上壁的另一侧还粘接有第二磁块，且该侧对应的转板的两端均粘接有第二磁块，所述第一磁块和第二磁块同性相吸；所述存料壳体和出料壳体之前还通过过渡管相连通，所述过渡管的输出端位于两个转板的相对端的正上方，所述过渡管内安装有电控阀，所述电控阀的侧面安装有控制电控阀开合的控制器，所述出料壳体的侧壁上滑动连接有压力传感器，所述压力传感器通过导线和控制器电性连接；所述出料口上还安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轮的扇叶上还固定连接有倒钩，所述倒钩位于每个扇叶远离转动中心的一端上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推料机构包括伸缩杆和挤压板，所述伸缩杆的固定端固定连接于存料壳体上，所述伸缩杆的活动端固定连接有挤压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压板上开设有漏料口，所述存料壳体的内壁上固定连接有弹性板，所述弹性板位于挤压板的行程上，且当所述漏料口和弹性板的下端相互平行时，所述漏料口相对于弹性板下端更加靠近伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述漏料口的侧面还固定连接有刮板，所述刮板的外侧和存料壳体的内壁贴合滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过下落的胶液撞击转板使得所述转板带动转轮转动，从而通过转动的转轮维持胶液的流动状态，且转动的转轮还便于胶液从出料口中输出，而相对出料壳体上下移动压力传感器可以改变一次性从出料口内出料的多少，从而可以达到定量控制的目的。

附图说明

图1为一种可定量的活塞式灌装机的结构示意图。

图2为一种可定量的活塞式灌装机中挤压板的结构示意图。

图3为一种可定量的活塞式灌装机中弹性板的结构示意图。

图中：1-存料壳体、2-伸缩杆、3-弹性板、4-挤压板、5-漏料口、6-过渡管、7-电控阀、8-控制器、9-转板、10-第一磁块、11-第二磁块、12-转轮、13-出料口、14-压力传感器、15-刮板、16-出料壳体。

具体实施方式