[实用新型]一种自动缷料系统

说明书

本实用新型公开了一种自动缷料系统，包括槽形轨道、料斗、钢丝绳、卷扬机、容器及拖拉式封口装置，槽形轨道设置有槽形支轨道且倾斜地设置在料斗两侧；容器具有进料口，进料口开口下部两侧开设有缺口，进料口处在槽形轨道下方两侧中央位置，拖拉式封口装置与容器连接固定，其上设有的拖拉式封口板盖住进料口，钢丝绳与槽形轨道面平行地连接卷扬机及料斗，料斗被卷扬机牵引沿槽形轨道面平行上行顶开拖拉式封口板，料斗底部设有翻板，翻板一端两侧设有翻板滚轮，翻板滚轮沿槽形轨道滚动后进入槽形支轨道，其轴卡在缺口处，从而使得翻板转动打开实现自动缷料目的。本实用新型能自动缷料并适合于单次投料。

技术领域

本实用新型涉及自动缷料装备领域，尤其涉及一种自动缷料系统。

背景技术

在工厂中，从低处往高处运送物料很常见，人们常使用各式工具如升降梯，传送带来实现，但升降梯在物料运输过程中常需要辅以人力帮助缷料，传送带大多数是适用于流水线作业，对于单次投料来说使用不太适合。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题是提供一种适合于单次投料并能自动缷料的装备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种自动缷料系统，包括槽形轨道、料斗、钢丝绳、卷扬机、容器及拖拉式封口装置，所述槽形轨道设置有槽形支轨道且倾斜地设置在料斗两侧；所述容器具有进料口，所述进料口开口下部两侧开设有缺口，所述进料口处在所述槽形轨道下方两侧中央位置，所述拖拉式封口装置与所述容器连接固定，其上设有的拖拉式封口板盖住所述进料口，所述钢丝绳与所述槽形轨道面平行地连接所述卷扬机及所述料斗，所述料斗被所述卷扬机牵引沿所述槽形轨道面平行上行顶开所述拖拉式封口板，所述料斗底部设有翻板，所述翻板一端两侧设有翻板滚轮，所述翻板滚轮沿所述槽形轨道滚动后进入所述槽形支轨道，其轴卡在所述缺口处，从而使得所述翻板转动打开实现自动缷料目的。

所述料斗呈漏斗形，包括翻板、定滑轮、料斗滚轮、支承轴及档板，其底端内部设置有所述翻板，所述翻板左视截面尺寸小于所述进料口内空尺寸，其一端底部设置有若干支耳与贯穿所述支耳的所述支承轴活动连接，所述翻板另一端外两侧设置有伸出的所述翻板滚轮，所述料斗侧面中央设置有伸出的所述定滑轮、中部两侧设置有伸出的所述料斗滚轮可沿所述槽形轨道顶面滚动，所述档板设在所述定滑轮下方两侧。

所述槽形支轨道向上倾斜或水平地与所述槽形轨道相交。优选地，所述槽形支轨道水平地与所述槽形轨道相交。

所述缺口下端具有水平段以方便所述翻板滚轮向外滑出。

所述料斗滚轮包括滚轮、轴承及滚轮轴，所述滚轮中央设有轴承孔与所述轴承过盈配合固定，所述滚轮轴一端与所述轴承过盈配合固定，另一端为圆形底座，所述圆形底座均布设有螺丝通孔以便能使用螺丝固定在料斗或所述翻板外侧面上。

为了防止所述料斗在上升过程中发生偏移而跑出所述槽形轨道，作为本实用新型的一项改进，所述滚轮内侧设有台阶，所述台阶侧面可阻挡所述滚轮向所述槽形轨道外侧方向偏移。

所述翻板滚轮与所述料斗滚轮结构相同。

所述拖拉式封口装置包括拖拉式封口板、封口板槽形轨道、封口板滚轮、立板及支架，所述封口板槽形轨道分布在所述拖拉式封口板下方两侧，所述封口板滚轮设在所述拖拉式封口板四角下方并通过连接板连接固定，所述封口板滚轮与所述封口板槽形轨道滚动连接，所述立板设在所述拖拉式封口板上部两侧，所述支架一端连接所述封口板槽形轨道，另一端连接所述容器。

所述封口板滚轮与所述料斗滚轮结构相同。

与现有技术相比，本实用新型能自动缷料并适合于单次投料。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型部分结构左视图；

图3为A处局部放大图；