[实用新型]采用振动出料方式的碳素炉

说明书

一种采用振动出料方式的碳素炉，包括罐炉、产品单元，罐炉包括炉体、煅烧罐、星型卸灰阀，炉体为长方体状，煅烧罐竖直设置于炉体的内腔，煅烧罐为28个，28个煅烧罐以4排7列排布，星型卸灰阀与煅烧罐一一对应，煅烧罐的下端出口与星型卸灰阀的入口连接，产品单元包括排料机构，排料机构包括四个电磁振动给料机，四个电磁振动给料机相互平行设置，每一个电磁振动给料机的顶壁上设有7个排料孔，每一个排料孔对应与每一一个星型卸灰阀的出口连接，排料机构采用电磁振动给料机，相比皮带机，电磁振动给料机为全密封输送物料，保证现场工况清洁无粉尘，相比埋刮板输送机，电磁振动给料机内部不需要设置如刮板等具体结构，设备故障率低。

技术领域

本实用新型涉及炭素煅烧设备技术领域，特别涉及一种采用振动出料方式的碳素炉。

背景技术

罐式炭素炉由若干个用耐火材料砌成的相同结构及垂直配置的煅烧罐组成，一般每4个煅烧罐为一组，根据配置和产能的要求设置不同的组数以满足生产需要。在每个煅烧罐两侧都有加热火道，烟气间接加热罐内物料，煅后料经设在煅烧炉底部的冷却水套冷却后，由排料机构排出。在加热过程中，原料中逸出的挥发分，通过设在炉顶的挥发分汇集通道被送到火道内与助燃空气混合后燃烧，为炉子提供持续的热量。

现有的排料机构或为皮带机，或为埋刮板输送机，采用皮带机排料，由于密封性差，现场粉尘污染严重，采用埋刮板输送机虽然能解决粉尘问题，然而，埋刮板输送机内部结构较为复杂，容易堵料，造成故障，维修麻烦。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种采用振动出料方式的碳素炉。

一种采用振动出料方式的碳素炉，包括罐炉、产品单元，所述罐炉包括炉体、煅烧罐、星型卸灰阀，所述炉体为长方体状，所述煅烧罐竖直设置于炉体的内腔，所述煅烧罐为28个，28个煅烧罐以4排7列排布，所述星型卸灰阀与煅烧罐一一对应，所述煅烧罐的下端出口与星型卸灰阀的入口连接，所述产品单元包括排料机构，所述排料机构包括四个电磁振动给料机，四个电磁振动给料机相互平行设置，每一个电磁振动给料机的顶壁上设有7个排料孔，每一个排料孔对应与每一个星型卸灰阀的出口连接。

优选的，所述产品单元还包括第二斗提机、第二皮带机、成品仓，四个电磁振动给料机的出口均与第二斗提机的入口连接，所述第二斗提机的出口与第二皮带机的输入端连接，所述第二皮带机的输出端与成品仓的入口连接。

优选的，所述采用振动出料方式的碳素炉还包括供料单元，所述供料单元包括布料机，所述布料机的出口数量与煅烧罐相应，每一个布料机的出口对应与一个煅烧罐上端的开口连接。

优选的，所述布料机为4台平行设置的埋刮板输送机，每一个埋刮板输送机的底壁上设有7个布料孔，所述布料孔沿埋刮板输送机的底壁的长度方向间隔设置，每一个布料孔对应与一个煅烧罐上端的开口连接。

优选的，所述供料单元还包括原料仓、第一皮带机、第一斗提机、缓冲仓，所述原料仓的出口与第一皮带机的输入端连接，所述第一皮带机的输出端与第一斗提机的入口连接，所述第一斗提机的出口与缓冲仓的入口连接，所述缓冲仓的出口与每一个埋刮板输送机的入口连接。

优选的，所述罐炉还包括夹紧机构，在炉体相对的两个外侧壁至少安装一个夹紧机构，所述夹紧机构包括夹板、拉筋、弹簧、螺母，在炉体相对的两个外侧壁各设置一个夹板，所述夹板竖直设置，所述夹板上端和下端各设置一个通孔，在夹板上端和下端各设置一个拉筋，位于夹板上端的拉筋的一端穿过一个夹板上端的通孔，位于夹板上端的拉筋的另一端穿过另一个夹板上端的通孔，位于夹板上端的拉筋的两端各套装一个弹簧，位于夹板上端的拉筋的两端再旋入一个螺母，位于夹板下端的拉筋的一端穿过一个夹板下端的通孔，位于夹板下端的拉筋的另一端穿过另一个夹板下端的通孔，位于夹板下端的拉筋的两端各套装一个弹簧，位于夹板下端的拉筋的两端再旋入一个螺母。

优选的，在炉体前后两个外侧壁设置有8个夹紧机构，炉体前后两个外侧壁设置的8个夹紧机构沿炉体的长度方向等距布置。