[实用新型]循环式小车烘道线

说明书

本实用新型属于烘干线技术领域，尤其是涉及一种循环式小车烘道线，包括有机架，机架台面上表面设有水平设置的环形循环轨道，环形循环轨道上均匀设有多个托运机构，机架内设有驱动托运机构在环形循环轨道上运行的驱动机构；机架上套设有与机架台面配合的矩形隔热罩，沿隔热罩内壁均匀设有多根电热加热管，隔热罩上开设有开口，开口上设有与其配合的门，开口上设有传感器；还包括有控制器，所述驱动机构、电热加热管、传感器均与控制器连接。本实用新型使工件在狭小的隔热罩空间内循环移动并进行烘干，充分利用了空间，具有高效、稳定、全程恒温的优点。

技术领域

本实用新型属于烘干线技术领域，尤其是涉及一种循环式小车烘道线。

背景技术

烘干线主要用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点，烘干线是一种可处理大量物料的干燥器，由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。

现在小型部件制作行业，一般采用直线隧道形烘道，或采用悬挂链的形式。占地空间大，利用率低，无法在小空间内进行循环布置。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种占地面积小、传送稳定、加热均匀恒温的循环式小车烘道线。

本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的：

一种循环式小车烘道线，其特征在于：包括有机架，机架台面上表面设有水平设置的环形循环轨道，环形循环轨道上均匀设有多个托运机构，机架内设有驱动托运机构在环形循环轨道上运行的驱动机构；机架上套设有与机架台面配合的矩形隔热罩，沿隔热罩内壁均匀设有多根电热加热管，隔热罩上开设有开口，开口上设有与其配合的门，开口上设有传感器；还包括有控制器，所述驱动机构、电热加热管、传感器均与控制器连接。

基于上述结构，利用水平设置的环形循环轨道和托运机构，使工件在狭小的隔热罩空间内循环移动并进行烘干，充分利用了空间，具有高效、稳定、全程恒温的优点。

进一步的，本实用新型所述驱动机构包括驱动电机、输出齿轮、减速箱、输入齿轮、主传动轴、主传动齿轮、传动板链、从动轴、从动齿轮；

所述主传动轴和从动轴分别设置在机架台面两端，主传动轴和从动轴均沿竖直方向设置，主传动轴上固定有主传动齿轮。从动轴上固定有从动齿轮，主传动齿轮和从动齿轮通过传动板链传动连接，传动板链的传动路径与环形循环轨道相配合；

所述驱动电机设置在机架底部并处于主传动齿轮下方，所述驱动电机输出轴上设有输出齿轮，输出齿轮与减速箱传动连接，主传动轴底部穿过机架台面并固定有输入齿轮，所述减速箱与输入齿轮传动连接；

所述托运机构与传动板链连接并沿着环形循环轨道移动。

进一步的，本实用新型所述托运机构包括托盘，托盘底部设有与环形循环轨道配合的滚轮，托盘底部与传动板链相铰接，托盘在驱动电机的驱动下通过滚轮沿着环形循环轨道移动。

进一步的，本实用新型所述托盘为圆形托盘，托盘上均匀开设有多个散热孔。

进一步的，本实用新型所述开口为矩形，开口开设在隔热罩侧壁，开口左右两侧沿竖直方向设有滑轨，所述滑轨长度大于隔热罩高度，滑轨底部与隔热罩底部平齐，滑轨顶部高于隔热罩顶部，门两侧设有和滑轨滑移连接的滑块，门通过滑块与滑轨上下滑移连接，设置在开口左右两侧的两根滑轨的顶部设有一根横梁，横梁顶部垂直设有杆头朝下设置的气缸，该气缸的杆头穿过横梁并与门顶部连接。

进一步的，本实用新型还包括有加固杆，加固杆倾斜设置，加固杆顶部与滑轨顶部固定连接，加固杆底部固定在隔热罩顶面。