[实用新型]一种自检式涂料包装装置

说明书

本实用新型公开了一种自检式涂料包装装置，包括一涂料包装装置主体，所述涂料包装装置主体包括传送带、传送带滚轮、称重机构、出料口、漏料腔体、搅拌机构及冲压机构，所述出料口设有电控阀门，所述称重机构位于传送带下方，所述漏料腔体与冲压机构位于传送带上方，所述冲压机构位于漏料腔体的右侧，所述搅拌机构位于漏料腔体内部，所述冲压机构由冲压头、红外检测仪、液压升降杆及冲压控制器组成，所述称重机构由重量传感器和重量控制器组成；一种自检式涂料包装装置，能随时控制出料的量与出料速度，能在涂料装罐的同时对涂料罐称重，提高生产效率，防止涂料在腔体长时间暴露在空气中变硬。

技术领域

本实用新型涉及包装装置技术领域，具体为一种自检式涂料包装装置。

背景技术

目前涂料行业的涂料包装仍然采用老式的桶进行人工包装。涂料直接装入桶后进行运输的过程中，如果遇到较大外力冲击或挤压，桶体容易发生变形，甚至桶体可能出现破损，或者盖体从桶体脱落，从而导致桶内的涂料泄露。由于涂料与人之间接触，影响工人的身体健康，导致事故发生从而增加生产成本。人工包装运输，生产效率低。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种自检式涂料包装装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

如图1所示，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自检式涂料包装装置，包括一涂料包装装置主体，所述涂料包装装置主体包括传送带、传送带滚轮、称重机构、出料口、漏料腔体、搅拌机构及冲压机构，所述出料口设有电控阀门，所述称重机构位于传送带下方，所述传送带由两个传送带滚轮驱动，所述漏料腔体与冲压机构位于传送带上方，所述冲压机构位于漏料腔体的右侧，所述搅拌机构位于漏料腔体内部，所述冲压机构由冲压头、红外检测仪、液压升降杆及冲压控制器组成，所述搅拌机构由搅拌扇叶和旋转杆组成，所述称重机构由重量传感器和重量控制器组成。

优选地：所述重量控制器可控制电控阀门。

优选地：所述旋转杆具有可调速功能。

优选地：所述冲压头表面设有缓冲垫。

优选地：所述传送带表面设有履带凹槽。

优选地：所述传送带滚轮具有正反转功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种自检式涂料包装装置，包括一涂料包装装置主体，所述涂料包装装置主体包括传送带、传送带滚轮、称重机构、出料口、漏料腔体、搅拌机构及冲压机构，所述出料口设有电控阀门，能随时控制出料的量与出料速度，所述称重机构位于传送带下方，能在涂料装罐的同时对涂料罐称重，提高生产效率，所述漏料腔体与冲压机构位于传送带上方，所述冲压机构位于漏料腔体的右侧，装料后马上冲压包装，能防止涂料长时间暴露在空气中，所述搅拌机构位于漏料腔体内部，防止涂料在腔体长时间暴露在空气中变硬，所述冲压机构由冲压头、红外检测仪、液压升降杆及冲压控制器组成，可以快速、精准地包装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：

1-旋转杆，2-搅拌扇叶，3-漏料腔体，4-出料口，5-涂料罐，6-重量控制器，7-重量传感器，8-传送带，9-履带凹槽，10-传送带滚轮，11-电控阀门，12-冲压控制器，13-红外检测仪，14-液压升降杆，15-冲压头，16-缓冲垫，17-称重机构，18-冲压机构，19-搅拌机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。