[实用新型]生物质热风炉

说明书

本实用新型公开了一种生物质热风炉，其包括：燃烧室，该燃烧室上部由前拱、后拱，以及位于前拱和后拱间的燃烧室顶的第一部分和墙板确定而出，其中，后拱上端与燃烧室顶间留有给定距离，燃烧室顶位于后拱上端后侧的部分为第二部分，从而，燃烧室顶与后拱间构造出回流腔；换热器，安装在所述回流腔内；进料装置，位于燃烧室的前侧，并自设置在燃烧室前侧的炉口向燃烧室导入生物质燃料；净化出风装置，承接于回流腔的末端。基于本实用新型不减损热利用率的情况下，能够有效提高燃烧室使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种生物质热风炉。

背景技术

生物质热风炉是以生物质燃料作为燃料的一种新型热风炉，常见的生物质燃料如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等通过光合作用形成的各种有机质。一般生物质热风炉不直接以例如秸秆等为燃料，生物质燃料实质是秸秆等的加工物，物理形态为颗粒状。

现有的生物质热风炉，其燃烧室的顶部普遍采用平板焊接，高温烟气在上行的过程中，对燃烧室各处的加热不均匀，燃烧室顶部受热相对较为充分，基于热胀冷缩原理，燃烧室各处加热不均匀必然导致热胀冷缩的程度不同，因而产生较大的热应力，有可能会导致燃烧室顶部产生损坏。的顶部应力集中，再加上热涨冷缩的作用，极易导致燃烧室顶部损坏。

此外，现有生物质热风炉为了增强热利用率，通常设置有多个依次连通燃烧室，且每个燃烧室分为上下两个部分，两部分间通过火管连通，燃烧室下部通常还设置有一个掏灰口。虽然火管的存在增大了高温烟气与风流的换热面积，使热利用率更高，然而一旦火管堵塞，燃烧室上部的积灰将无法进行清理，如果需要清灰则要剖开燃烧室，这将给清灰工作带来极大的不便。一旦清灰不及时还将导致气爆现象的发生。

相应地，传统的生物质热风炉各个燃烧室之间通过过桥连通，过桥作为高温烟气在各个燃烧室之间流通的唯一通道，不仅易产生应力集中且受到烟气腐蚀严重，极易受损，一旦过桥受损，直接造成设备整体无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在不减损热利用率的情况下，能够有效提高燃烧室使用寿命的生物质热风炉。

在本实用新型的实施例中，提供了一种生物质热风炉，其包括：

燃烧室，该燃烧室上部由前拱、后拱，以及位于前拱和后拱间的燃烧室顶的第一部分和墙板确定而出，其中，后拱上端与燃烧室顶间留有给定距离，燃烧室顶位于后拱上端后侧的部分为第二部分，从而，燃烧室顶与后拱间构造出回流腔；

换热器，安装在所述回流腔内；

进料装置，位于燃烧室的前侧，并自设置在燃烧室前侧的炉口向燃烧室导入生物质燃料；

净化出风装置，承接于回流腔的末端。

可选地，所述换热器为管壳式换热器；

相应地，燃烧室所产生的烟气走管壳式换热器的壳程，用于冷却烟气的冷流体走管程。

可选地，构造管程的管道在回流腔上下方向上布设有多层；

每层的管道间留有烟气通流间隙。

可选地，进料装置安装在生物质热风炉前墙板的前侧，且所述进料装置包括：

进料斗，下部具有前导料板和后导料板，前后导料板间形成出料口；

叶轮，安装在所述出料口处，基于叶轮的叶片间间隙送料。

可选地，叶轮为直叶片叶轮；

叶片有四片，且在叶轮轴的周向均布；

相应地，前导料板与后导料板间的夹角为90度。

可选地，于叶轮的下方设有一溜板，该溜板前端高后端低，用于将物料导入炉口。