[实用新型]一种用于糖胺聚糖纯化的搅拌分离装置

说明书

本实用新型属于分离设备技术领域，具体涉及一种用于糖胺聚糖纯化的搅拌分离装置，包括罐体，所述的罐体外围设有制冷系统，该罐体的内腔设有隔离板，所述隔离板将所述罐体分隔为位于罐体上部的搅拌室和位于罐体下部的分离室；该隔离板上设有数个连通管；所述罐体顶部设有与搅拌室连通的加料管和加压管，底部设有与分离室连通的出料管。本实用新型提供了一种适合采用酸沉淀法纯化糖胺聚糖的搅拌分离装置，该分离装置结构简单、合理，操作简单，具有较高的自动化水平，并且节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，具体涉及一种用于糖胺聚糖纯化的搅拌分离装置。

背景技术

糖胺聚糖主要存在于动物结缔组织中的一类粘多糖，主要与蛋白、核酸等生物大分子以复合物的形式存在。糖胺聚糖由己糖醛酸和己糖胺成分的复合单位构成，该类分子具有抗凝血、抗血栓、抗炎、抗肿瘤转移、免疫调节等多种生物活性。肝素为最重要的糖胺聚糖产品，其纯化过程为逐级降低蛋白质与核酸负载的过程直至达到药典标准要求，主要纯化手段包括酶解法、盐解法、阴离子树脂吸附与梯度洗脱法、酸沉淀法、氧化法、低倍醇沉和过滤法等，其中酸沉淀法是一种有效的去除糖胺聚糖中蛋白与核酸等杂质的工艺，具有快速、高效、废液产生少、质量可靠、生产成本低等优点。但是，目前糖胺聚糖产品在分离纯化过程中主要采用阴离子树脂吸附与梯度洗脱法，这种方法生产周期长，生产成本高。

因此，需要一种适合酸沉淀法糖胺聚糖纯化的生产分离装置，可在生产上替代阴离子树脂吸附与梯度洗脱法的生产工艺，以此来提高工艺与设备的匹配度，缩短生产周期，提高产品质量，降低生产成本，提高糖胺聚糖类产品国际竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适合采用酸沉淀法纯化糖胺聚糖的搅拌分离装置，为此，本实用新型提供了以下技术方案：

一种用于糖胺聚糖纯化的搅拌分离装置，包括罐体，所述的罐体外围设有制冷系统，该罐体的内腔设有隔离板，所述隔离板将所述罐体分隔为位于罐体上部的搅拌室和位于罐体下部的分离室；该隔离板上设有数个连通管；所述罐体顶部设有与搅拌室连通的加料管和加压管，底部设有与分离室连通的出料管。

所述的搅拌室内设有搅拌机构和均风板；所述均风板位于所述搅拌室的上部，且所述加料管的出料口位于均风板的下方，所述加压管的出气口位于均风板的上方；所述的搅拌机构包括搅拌轴和围绕搅拌轴设置的搅拌桨，所述搅拌轴穿过所述均风板和所述罐体的上壁，与驱动电机的输出轴固定连接。

所述的分离室内填充有硅藻土，硅藻土上表面铺设缓冲棉；所述分离室的一侧设有侧门。

所述的罐体内设有温度传感器和PH检测器。

所述的加压管连接空气增压泵。

所述的加料管、出料管和连通管上均设有电子开关阀，每个所述的电子开关阀、温度传感器、PH检测器、空气增压泵和驱动电机均通过导线与控制面板连接。

本实用新型具有以下优点：

(1)可通过与制冷系统对罐体内物料进行快速降温，增加了物料酸沉淀处理工艺的可控性，使得蛋白、核酸等杂质快速从大体积物料中快速析出，并且通过温度传感器，随时监测控制罐体的温度，对温度进行合理的调节；

(2)罐体下方的分离室，可以通过填充的硅藻土，有效的对料液进行快速过滤以出去沉淀物，提高了生产的自动化水平，提升了产品质量；并且，在进行过滤时，通过空气增压泵对罐体进行加压，这有效的缩短过滤分离时间；

(3)均风板的设置，有效的避免了因为加压不均匀，引起的过滤分离不均匀现象，使硅藻土的利用效率增高；

(4)隔离板上设有多个连通管，且每个连通管均可通过电子开关阀控制其关闭，将一次排流分散成多个排流，有效的避免了打开连通管时，所有的物料集中向下流动而引起的分离效率低的问题，提高了硅藻土的利用率；