[实用新型]大重九制丝专线连批生产可视化防差错储料工艺暂存桶

说明书

本实用新型涉及一种大重九制丝专线连批生产可视化防差错储料工艺暂存桶，属于烟丝制备机械技术领域，包括承载台、投料管密封装置、颜色观察装置、桶体、投料管、第一连接头、第二连接头、透光管，桶体安装在承载台上，桶体的桶壁上部与下部分别设置有与桶腔连通的第一连接头、第二连接头，第一连接头、第二连接头之间连接有透光管；桶体的侧壁上设有能够观察桶体内物料型号的颜色观察装置，桶体的顶部设置有与桶腔连通的投料管，投料管的投料口设置有投料管密封装置。本实用新型便于了解桶体内部料液存储状态，保证制丝工序的正常运转；同时，能够准确了解桶内料液颜色，避免出现因无法了解暂存桶内料液型号而导致工作人员在存储料液时出现差错。

技术领域

本实用新型属于烟丝制备机械技术领域，具体地说，涉及一种大重九制丝专线连批生产可视化防差错储料工艺暂存桶。

背景技术

烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵形成的烟草制品。

卷烟厂制丝车间在烟丝的加工过程中，需要用到大量的料液，料液桶用于存放料液，并将内部的料液作为原料输送给烟丝加工系统，然而，目前制丝专线用料液储料工艺暂存桶在使用的过程中仍存有一些不足之处，根据料液的存放调节要求，料液储料工艺暂存桶多选用耐高压不锈钢材料桶；这种不锈钢材料桶在使用的过程中不便于工作人员了解桶体内部料液的状态，进而容易影响制丝工序的正常运转。并且用于生产烟丝的料液每个厂家生产的型号不同，不同厂家生产的料液在烟丝生产过程中，不允许混合使用，而采用耐高压不锈钢材料桶存储料液时，工作人员便无法判断料液储料工艺暂存桶存储料液的种类型号，导致工作人员在进行存储料液时容易出现差错。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种大重九制丝专线连批生产可视化防差错储料工艺暂存桶，在使用的过程中，便于工作人员了解桶体内部料液存储状态，保证制丝工序的正常运转；同时，便于工作人员了解桶内所存放料液型号，避免出现因无法了解暂存桶内料液型号而导致工作人员在存储料液时出现差错。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

大重九制丝专线连批生产可视化防差错储料工艺暂存桶包括承载台1、投料管密封装置2、颜色观察装置3、桶体4、投料管5、第一连接头21、第二连接头22、透光管23，所述的桶体4安装在承载台1上，桶体4的桶壁上部与下部分别设置有与桶腔连通的第一连接头21、第二连接头22，第一连接头21、第二连接头22之间连接有透光管23；桶体4的侧壁上设置有能够观察桶体4内物料型号的颜色观察装置3，桶体4的顶部设置有与桶腔连通的投料管5，投料管5的投料口设置有投料管密封装置2；所述的桶体4的侧壁上固定安装有一个料液作业单投放盒37，料液作业单投放盒37的底部开设有漏孔。

进一步，所述的颜色观察装置3包括盒体24、盒盖框25、透视镜26、连接机构28、卷筒32、选色卡35，所述的盒体24安装在桶体4的外壁上，盒体24上安装有可拆卸的盒盖框25，盒盖框25上嵌入式安装有透视镜26，盒体24的左右两侧内壁的上部与下部分别安装一对连接机构28，两对连接机构28上分别设置有一个位于盒体24外壁上能够旋转连接机构28及卷筒32的第二旋钮34，两对连接机构28上分别安装有一个卷筒32，选色卡35的两端分别卷接在两个卷筒32上。

进一步，所述的连接机构28包括插接轴29、支撑弹簧30、卷筒套36、轴承，所述的卷筒套36的一端通过轴承安装有盒体24的内壁上，卷筒套36的另一端通过支撑弹簧30连接有插接轴29，卷筒32的两端分别开设有一个便于插接轴29插入实现连接的插接槽31。

进一步，所述的卷筒32的两端分别设置有一个能够引导选色卡35收卷的侧方板33。