[实用新型]一种热轧钢板连续酸洗装置

说明书

本实用新型涉及热轧钢板加工设备技术领域，且公开了一种热轧钢板连续酸洗装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有导向架，所述导向架的外侧活动连接有热轧钢板本体，所述底板顶部中心的前侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有转板，所述转板顶部的一侧固定安装有圆杆，所述圆杆的外侧活动套接有移动框。该热轧钢板连续酸洗装置，通过第一电机作为驱动带动转板旋转，由于转板和推杆之间利用圆杆和移动框连接，便于带动第一支柱利用移动块在第一移动槽的内腔往复移动，便于带动第一支柱上的毛刷往复移动，便于将毛刷上的热轧钢板本体上的锈屑残渣清理掉，避免了出现酸溶液浪费的情况。

技术领域

本实用新型涉及热轧钢板加工设备技术领域，具体为一种热轧钢板连续酸洗装置。

背景技术

用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。

现有技术中，成卷钢材进入酸洗之前，需先开卷而后对钢材表面氧化铁皮进行松动，使得钢材进入酸洗装置中后酸洗溶液能够充分进入到钢材中，与氧化铁层进行化学反应，将钢材表面氧化铁层去除，现有技术中一般是通过弯曲钢材或是对钢材表面进行刮蹭，从而使得钢材表面氧化铁皮破裂，这样做一般会有锈屑残渣存留在钢材表面，继续进入到酸洗装置中，与酸溶液进行化学反应，造成酸溶液浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热轧钢板连续酸洗装置，具备便于先将热轧钢板表面上的锈屑残渣清理掉的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种热轧钢板连续酸洗装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有导向架，所述导向架的外侧活动连接有热轧钢板本体，所述底板顶部中心的前侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有转板，所述转板顶部的一侧固定安装有圆杆，所述圆杆的外侧活动套接有移动框，所述移动框的后侧固定安装有推杆，所述推杆的后端固定安装有第一支柱，所述底板的顶部开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内腔活动套接有移动块，所述移动块的顶部固定安装在第一支柱的底部上，所述第一支柱的顶部固定安装有毛刷。

精选的，所述热轧钢板本体的上下侧均设有毛刷，两个所述毛刷的前侧分别活动套接在连接板的上下侧上。

精选的，所述底板顶部中心的后侧开设有第二移动槽，所述第二移动槽的顶部固定安装有第二支柱，所述第二支柱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接有转杆，所述转杆的外侧活动套接有移动架，所述移动架的前侧固定安装在毛刷的后侧上。

精选的，所述转杆的上下侧设有呈对称分布的螺纹和移动架，所述移动架的内腔与转杆之间啮合连接。

精选的，所述毛刷与底板前侧的面之间的夹角为六十度。

精选的，所述转板的长度值是移动框的长度值的二分之一，所述第一移动槽位于第一电机的后方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该热轧钢板连续酸洗装置，通过第一电机作为驱动带动转板旋转，由于转板和推杆之间利用圆杆和移动框连接，便于带动第一支柱利用移动块在第一移动槽的内腔往复移动，便于带动第一支柱上的毛刷往复移动，便于将毛刷上的热轧钢板本体上的锈屑残渣清理掉，避免了出现酸溶液浪费的情况。

2、该热轧钢板连续酸洗装置，通过第二电机作为驱动带动转杆旋转，由于转杆上设有呈对称分布的螺纹和移动架，便于转杆旋转时能够同时带动两个毛刷均沿着连接板的外侧呈相反的方向移动，便于调节两个毛刷之间的距离，使得此装置适用于不同厚度的热轧钢板本体使用。

附图说明