[实用新型]一种保温板生产用窑车自动卸料机有效
申请号: | 202120214990.4 | 申请日: | 2021-01-26 |
公开(公告)号: | CN214792555U | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 黄碧义 | 申请(专利权)人: | 成都市正立机电科技有限公司 |
主分类号: | F27D3/06 | 分类号: | F27D3/06 |
代理公司: | 成都中汇天健专利代理有限公司 51257 | 代理人: | 刘雨田 |
地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保温 生产 用窑车 自动 卸料 | ||
本实用新型公开了一种保温板生产用窑车自动卸料机,包括立架,立架内可升降设有窑车平台,窑车平台上可拆卸设有分层窑车,立架一侧可升降设有推板机构,立架设推板机构一侧为装载侧,立架另一侧为卸载侧,推板机构用于将分层窑车上各层物料向立架卸载侧推卸。本实用新型应用时能够电动推卸分层窑车上各层保温板,无需人工拆分和搬卸,节约人工,省时省力。
技术领域
本实用新型涉及窑车卸载领域,具体是一种保温板生产用窑车自动卸料机。
背景技术
珍珠岩保温板质轻且保温隔热性能优良,防火、防潮、不变形改性、不腐烂发霉、无毒无味憎水性能好,施工安全简单易行,有良好的环保性。在实际生产中,需要将搅拌均匀的配料经成型机加工成半成品,然后将半成品码垛到窑车上,送入到养护窑中烘干,养护,使其成为保温性能良好的保温板材。
现阶段养保温板生产中窑车卸料通常采用人工卸料方式,人工将保温板按照规格手工计数后分离,然后工人搬上输送线,进入后续封装线。但由于保温板从养护到定型后水分流失,加上自身重力作用,板子与板子之间有一定粘连会很紧实,在拆分的时候破损率高且不容易分离,此外人工搬运费时费力。现有技术中存在多层窑车,但多层窑车的装卸方法仍还是普遍采用人工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的上述问题,提供了一种保温板生产用窑车自动卸料机,其应用时能够电动推卸分层窑车上各层保温板,无需人工拆分和搬卸,节约人工,省时省力。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:一种保温板生产用窑车自动卸料机,包括立架,立架内可升降设有窑车平台,窑车平台上可拆卸设有分层窑车,立架一侧可升降设有推板机构,立架设推板机构一侧为装载侧,立架另一侧为卸载侧,推板机构用于将分层窑车上各层物料向立架卸载侧推卸。
优选地,所述推板机构包括可升降设于立架装载侧的安装板,安装板朝外一面设有伸缩气缸,伸缩气缸伸缩端穿过安装板连接有推板。
优选地,所述立架包括底座和设于底座左右侧的立柱,两个立柱分别相向可转动设有竖丝杠,两个立柱顶部分别设有伺服电机,伺服电机输出轴连接对应竖丝杠顶端;窑车平台两端分别与两个竖丝杠的丝母连接。
优选地,所述立柱顶部分别设有倒L形支架,倒L形支架横臂突出立架装载侧,倒L形支架横臂顶部设有升降气缸,升降气缸伸缩端向下穿过倒L形支架横臂,安装板两端分别与两个升降气缸伸缩端连接。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:采用分层窑车,各层放置需要数量的保温板,无需人工再进行拆分,直接卸载分层窑车各层保温板即可。设置可电动升降的窑车平台,窑车平台可拆卸设置分层窑车,能够电动提升窑车平台使分层窑车各层保温板依次对准推板机构,推板机构再将各层保温板电动向立架卸载侧推卸,无需人工搬卸,节约人工,省时省力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。
图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一个具体实施例推板机构上升状态的侧视结构示意图。
图3为本实用新型一个具体实施例推卸状态的侧视结构示意图。
图中:1-立架,11-底座,12-立柱,2-窑车平台,3-分层窑车,4-推板机构,41-安装板,42-伸缩气缸,43-推板,5-竖丝杠,6-伺服电机,7-倒L形支架,8-升降气缸。
具体实施方式
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