[实用新型]一种金属冶炼用烟气除尘脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种金属冶炼用烟气除尘脱硫装置，包括主体，所述主体的左侧上方固定安装有电机A，所述电机A的动力输出端转动连接有轮盘，所述轮盘的盘面外侧转动连接有连杆B的一端，所述连杆B的另一端转动连接有连杆A的一端，所述电机A的下方可拆卸安装有底板，所述底板的中段位置内部固定安装有限位套。本实用新型通过安装有电机A带动轮盘以及连杆A和连杆B运动，带动碾碎板对承接箱内部的石灰进行充分碾碎，提高了后续的脱硫的效果，同时阻尼减震弹簧可以对碾碎时的震动进行抵消，提高了碾碎的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种金属冶炼用烟气除尘脱硫装置。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。而石膏湿法脱硫在使用时无法对生石灰进行碾碎，导致体积较大，脱硫效果差，并且现有的石膏湿法在碾碎石灰时，抖动较大，不够稳定，同时也无法快速的添加石灰，为此我们公开了一种金属冶炼用烟气除尘脱硫装置。

专利号CN201910503807.X公开了烟气脱硫脱硝除尘装置，包括从左到右依次布置的净水池、一级脱硫池、二级脱硫池以及脱硝池，净水池外接有进烟管，进烟管的外端设有抽气泵，进烟管的内端设有出气嘴，出气嘴安装在净水池的内底部，一级脱硫池与净水池之间通过第一抽气管连接，一级脱硫池的内部安装有脱硫活性炭纤维催化剂床，脱硫活性炭纤维催化剂床的内部设有空腔，第一抽气管的另一端与空腔连通；脱硫活性炭纤维催化剂床为蜂窝状结构；脱硫活性炭纤维催化剂床的表面为微孔。本发明大大提高了对废气进行脱硫处理的效率，大大提高了对废气进行脱硝催化处理的效率，对废气进行净化处理效率更加高。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置脱硫在使用时无法对生石灰进行碾碎，导致体积较大，脱硫效果差，所以还需要进行改进；2、该装置在碾碎石灰时，抖动较大，不够稳定，同时也无法快速的添加石灰，所以还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属冶炼用烟气除尘脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的在使用时无法对生石灰进行碾碎，导致体积较大，脱硫效果差的情况以及在碾碎石灰时，抖动较大，不够稳定，同时也无法快速的添加石灰，效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冶炼用烟气除尘脱硫装置，包括主体，所述主体的左侧上方固定安装有电机A，所述电机A的动力输出端转动连接有轮盘，所述轮盘的盘面外侧转动连接有连杆B的一端，所述连杆B的另一端转动连接有连杆A的一端，所述电机A的下方可拆卸安装有底板，所述底板的中段位置内部固定安装有限位套，且所述连杆A滑动连接在限位套的内部，所述连杆A的另一端可拆卸连接有碾碎板，所述碾碎板的外侧两端固定安装有限位块，所述主体的左侧上方内部开设有限位槽，且所述限位块滑动连接在限位槽的内部，所述碾碎板的下方内部开设有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动连接有承接板，所述承接板的下方开设有搅拌腔，所述搅拌腔的内部左侧固定安装有电机B，所述电机B的动力输出端转动连接有搅拌杆。

优选的，所述滑动腔的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块的一端，所述承接板的两侧内部开设有移动槽，且所述滑动块的另一端滑动连接在移动槽的内部，所述承接板的内部开设有承接板内腔，所述承接板内腔的内部两侧开设有承接箱移动槽，且所述承接箱移动槽的内部滑动连接有移动块的一端，所述移动块的另一端可拆卸连接有承接箱，通过将承接板在滑动腔的内部，在后续上料时，将承接板整体从而滑动腔内部的滑动槽内部滑动，滑动时，滑动块同时在承接板两侧的移动槽内部滑动，随后将待碾碎的石灰放入到承接箱内部，提高了上料的效率。