[实用新型]能够转向偏移的钻孔装置

说明书

一种能够转向偏移的钻孔装置，包括安装座、支撑臂、转向偏移组件、第一滑轮机、第二滑轮机、钻头，其特征在于，所述支撑臂固定设于安装座上，所述转向偏移组件与支撑臂的一端可转动连接，所述支撑臂的顶端还设有驱动电机，所述驱动电机和第一滑轮机驱动连接，所述第一滑轮机和第二滑轮机传动连接，所述钻头固定设于转向偏移组件的底端，所述第二滑轮机和钻头传动连接。本实用新型不需要移动物料，只通过自由改变钻孔装置钻头的方位，就能够实现对物料不同位置打孔的目的，且移动钻头的方式更为简便，更能保证钻头对准的精确度。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体是一种能够转向偏移的钻孔装置。

背景技术

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。现有的钻孔装置大都只能固定的朝着一个方向或是一个点钻孔，当需要调整钻孔位置和区域时只能依靠人工搬运待钻孔的物料来实现，但有时物料过重难以搬运，例如大型的木材或钢材，这些物料难以人为搬运，当需要调整打孔的位置时就显得十分麻烦，需要耗费较大的资源成本，且对准的精确度也不好把控。

例如，中国专利文献公开了一种木板钻孔机以及木板钻孔机的使用方法[申请号：CN201810201978.2]，包括工作台，工作台上位于工作台底部设置有第一滑轨，第一滑轨上滑动设置有移动板，移动板上设置有用于对木板进行钻孔的刀具，工作台上设置有供刀具穿过工作台的加工槽，滑轨的长度方向与加工槽的长度方向相同，工作台上设置有用于调节木板上待钻孔位置的调节机构；移动板上设置有用于驱动刀具在加工槽内且沿竖直方向移动的第一气缸，第一气缸的活塞杆端设置有第一转动电机，刀具设置在第一转动电机的输出轴端且正对加工槽；移动板上设置有用于驱动移动板沿着第一滑轨的长度方向移动的驱动机构。这样设置使得不再需要人工加工工艺孔，达到高效钻孔的优点。上述方案虽然能够提高钻孔的效率，且通过移动木板的方式实现改变钻孔位置的功能，但当面临较大体积的木板或其他板材时，调整钻孔位置依然会显得较为困难，且移动这些较大体积的木板或其他板材时，也难以保证精确度的问题。

针对以上缺点，需要一种能够不需要移动物料，只通过自由改变钻孔装置钻头的方位，来实现对物料不同位置打孔的目的，且移动钻头的方式更为简便，更能保证钻头对准的精确度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供能够转向偏移的钻孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种能够转向偏移的钻孔装置，包括安装座、支撑臂、转向偏移组件、第一滑轮机、第二滑轮机、钻头，其特征在于，所述支撑臂固定设于安装座上，所述转向偏移组件与支撑臂的一端可转动连接，所述支撑臂的顶端还设有驱动电机，所述驱动电机和第一滑轮机驱动连接，所述第一滑轮机和第二滑轮机传动连接，所述钻头固定设于转向偏移组件的底端，所述第二滑轮机和钻头传动连接。

作为优选，所述驱动电机和第一滑轮机的一端之间设有第一传动杆，所述第一滑轮机的另一端和第二滑轮机的一端之间设有第二传动杆，所述第二滑轮机的另一端和钻头之间设有第三传动杆。

作为优选，所述驱动电机通过第一传动杆与第一滑轮机驱动连接，所述第一滑轮机通过第二传动杆与第二滑轮机传动连接，所述第二滑轮机通过第三传动杆与钻头传动连接。

作为优选，所述第一滑轮机包括第一主动轮、第一从动轮和第一滑轮带，所述驱动电机和第一主动轮驱动连接，所述第一主动轮和第一滑轮带传动连接，所述第一滑轮带和第一从动轮传动连接。