[实用新型]用于稀土橡胶生产中助剂混合的管式混合机

说明书

本申请属于化工技术领域，涉及一种用于稀土橡胶生产中助剂混合的管式混合机，包括筒体，设于该筒体中的搅拌机构以及连接搅拌机构的旋转驱动机构，所述搅拌机构上沿轴向设有若干叶轮，所述筒体的一端具有进料口，另一端具有出料口，所述筒体为轴线与搅拌机构轴线重合的柱体结构，且该筒体中至少包括一个设置在其中两个相邻叶轮之间的减速段，该减速段的内侧设有扰动机构。通过减速段能够实现混合物在筒体内的减速，并通过扰动机构搅拌产生扰动，使减速的混合物得到充分混合，使助剂在较短的行程中达到良好的混合效果，从而改善稀土橡胶的聚合效果。

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，涉及一种稀土橡胶生产，尤其是涉及一种用于稀土橡胶生产中助剂混合的管式混合机。

背景技术

稀土橡胶具有强度高、生热低、抗湿滑性能好、滚动阻力低等优点。运用这种橡胶为原料制造轮胎可以极大地提高轮胎的质量和性能。在聚合反应中，一些厂家采用了不同的助剂以达到反应目的。这些助剂混合均匀后，再输送至聚合釜内参与原料的聚合反应。

例如，公开号为CN111333761A的中国发明专利申请中提及一种制备顺丁橡胶的催化剂技术，公开了一种制备稀土顺丁橡胶的催化剂及制备方法，所述制备稀土顺丁橡胶的催化剂组分包括:有机稀土化合物、共辄二烯烃、有机硼盐、烷基铝化合物、分子量调节剂；所述有机稀土化合物、共辄二烯烃、有机硼盐﹑烷基铝化合物、分子量调节剂的摩尔比为5～20:10～50:1～5:10～30:30～50。

上述技术方案提供了一种橡胶的催化剂及制备方法，将催化剂等助剂通常采用在输送过程中设置静态混合器进行混合，用于稀土橡胶的生产中，但由于助剂成分较为复杂，使用静态混合器的混合效果不理想，影响稀土橡胶的聚合反应。

发明内容

本申请的目的是针对上述问题，提供一种用于稀土橡胶生产中助剂混合的管式混合机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本申请创造性地提供了一种用于稀土橡胶生产中助剂混合的管式混合机，包括筒体，设于该筒体中的搅拌机构以及连接搅拌机构的旋转驱动机构，所述搅拌机构上沿轴向设有若干叶轮，所述筒体的一端具有进料口，另一端具有出料口，所述筒体为轴线与搅拌机构轴线重合的柱体结构，且该筒体中至少包括一个设置在其中两个相邻叶轮之间的减速段，该减速段的内侧设有扰动机构。

在上述的用于稀土橡胶生产中助剂混合的管式混合机中，所述减速段沿筒体内侧壁设有环形减速槽。

在上述的用于稀土橡胶生产中助剂混合的管式混合机中，所述环形减速槽的靠近进料口一侧具有上游坡段，该上游坡段的内径由筒体进料口一端向出料口一端逐渐增大，所述环形减速槽的靠近出料口一侧具有下游坡段，该下游坡段的内径由筒体进料口一端向出料口一端逐渐缩小。

在上述的用于稀土橡胶生产中助剂混合的管式混合机中，所述扰动机构连接在所述搅拌机构上。

在上述的用于稀土橡胶生产中助剂混合的管式混合机中，所述扰动机构包括沿周向间隔设置在搅拌机构上的若干翅片。

在上述的用于稀土橡胶生产中助剂混合的管式混合机中，所述翅片包括与环形减速槽的内侧壁形状相对应的曲形边条和将该曲形边条与搅拌机构相连接的若干连接部。

在上述的用于稀土橡胶生产中助剂混合的管式混合机中，所述曲形边条的两端具有向搅拌机构一侧弯折的弯折部，所述连接部包括连接搅拌机构与曲形边条中心位置的中心连接部以及分别将搅拌机构与两个弯折部连接的侧连接部。

在上述的用于稀土橡胶生产中助剂混合的管式混合机中，每个所述叶轮包括沿周向间隔设置在搅拌机构上的若干叶片。

在上述的用于稀土橡胶生产中助剂混合的管式混合机中，所述搅拌机构为搅拌轴。

在上述的用于稀土橡胶生产中助剂混合的管式混合机中，所述旋转驱动机构为变频调速电机。