[实用新型]一种高频离心铸造机

说明书

本申请涉及铸造设备领域，尤其是涉及一种高频离心铸造机，包括底座以及型筒，还包括夹紧组件，夹紧组件包括夹紧支架和夹紧轮，夹紧支架设置在底座上，夹紧轮设置在夹紧支架上并且能够围绕自身轴线转动，夹紧轮与型筒相抵接，降低了型筒在高速转动时发生波动的可能性。

技术领域

本申请涉及铸造设备领域，尤其是涉及一种高频离心铸造机。

背景技术

离心铸造机是一种将液态金属浇入旋转的型筒里，在离心力的作用下充型并凝固成铸件的铸造设备，离心铸造机主要分为立式和卧式两种，目前普遍采用的是卧式离心铸造机。

相关技术中，离心铸造机包括底座、动力组件、传动组件和型筒，动力组件和传动组件均设置在底座的上方并且与底座固定连接，型筒设置在传动组件的上方并且与传动组件相抵接，型筒主要用于盛放金属液体，动力组件与传动组件相连接并且动力组件能够为传动组件提供转动的动力，型筒依靠与传动组件之间的摩擦力离心转动，使得型筒中的金属液体紧贴型筒筒壁，凝固之后形成铸件。

针对上述相关技术方案，发明人认为：型筒主要依靠与传动组件之间的摩擦力转动，在型筒高速转动时，由于周向没有约束，型筒会在传动组件的上方跳跃，使得波动比较大，这样严重影响铸件的质量。

实用新型内容

为了降低型筒在高速转动时发生波动的可能性，本申请提供一种高频离心铸造机。

本申请提供的一种高频离心铸造机采用如下的技术方案：

一种高频离心铸造机，包括底座以及型筒，还包括夹紧组件，夹紧组件包括夹紧支架和夹紧轮，夹紧支架设置在底座上，夹紧轮设置在夹紧支架上并且能够围绕自身轴线转动，夹紧轮与型筒相抵接。

通过采用上述技术方案，电机提供动力给传动组件，传动组件转动从而带动型筒转动，在型筒转动过程中，夹紧支架能够对夹紧轮起到支撑的作用，夹紧轮与型筒相抵接，夹紧轮能够对型筒的高度进行限位，从而降低型筒在高速转动时发生波动的可能性。

优选的，夹紧支架包括支撑柱和夹紧板，支撑柱竖直设置，支撑柱设有多根并且均匀的设置在底座的上方，支撑柱靠近底座的一端与底座相连接；夹紧板水平设置在支撑柱上并且与支撑柱相连接；夹紧轮设置在夹紧板靠近底座的一侧并且与夹紧板相连接。

通过采用上述技术方案，支撑柱起到支撑夹紧板和夹紧轮的作用，夹紧板用于将夹紧轮悬空设置，此时夹紧轮才能围绕自身轴线转动，从而使得夹紧轮与型筒相抵接时，夹紧轮才能够随着型筒的转动而转动。

优选的，在夹紧板上开设有供支撑柱穿过的过孔，并且夹紧板与支撑柱滑动连接，在夹紧板和支撑柱的连接处设置有固定件。

通过采用上述技术方案，铸造不同的铸件需要不同的型筒，夹紧板能够在竖直方向移动。根据不同的型筒适当的调节夹紧板的高度，使得夹紧轮与型筒相抵接，这样使得操作更加便捷。

优选的，固定件设有两个并且分别位于夹紧板的上、下两侧，固定件套设在支撑柱上，固定件与支撑柱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节夹紧板高度使得夹紧轮与型筒相抵接时，转动固定件，两个固定件将夹紧板固定，两个固定件的存在提升了夹紧板的牢固性。

优选的，在夹紧板和型筒之间设置有偶数个夹紧座，夹紧座成对设置在型筒上并且夹紧座位于型筒轴向的两侧；夹紧座与夹紧板相连接；夹紧轮设置在夹紧座上并且与夹紧座相连接。

通过采用上述技术方案，在型筒轴向的两侧设置夹紧轮，可以对型筒的水平位置进行限位，这样减小了型筒在转动时向水平方向波动的可能性。

优选的，在夹紧板的下方设置有夹紧导轨，夹紧板与夹紧导轨相连接，夹紧座与夹紧导轨过盈配合并且夹紧座可以在夹紧导轨上滑动。