[实用新型]一种大圆机打磨喷漆系统

说明书

本实用新型涉及针织大圆机领域，一种大圆机打磨喷漆系统，包括第一平台和第二平台，所述第一平台上设有多个打磨室和喷漆室，所述喷漆室一一对应设置于打磨室后侧，所述打磨室和喷漆室均为前后两侧均为开口，该开口设有可开合的密封结构，该开口方向设有贯穿所述打磨室和喷漆室的输送装置，所述输送装置顶部连接有置物架，所述置物架与所述输送装置之间具有卡接结构，所述第二平台上设有集尘管道和废气处理管道，所述打磨室通过集气装置与所述集尘管道连接，所述喷漆室通过集气装置与所述废气处理管道连接。本实用新型的目的在于提供一种大圆机打磨喷漆系统，有助于解决现有大圆机机架在打磨喷漆时搬运困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及针织大圆机领域，特别是涉及一种大圆机打磨喷漆系统。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(或称作进纱路数、成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好，工序少，产品适应性强，所以发展很快。

其中，大圆机机架一般由三只下脚和一个圆形的台面组成，三只小脚之间通过圆形的底盘连接，由于其具有特定的结构和质量较重的原因，搬运较为困难，这使得机架在打磨喷漆时显得笨重，现有加工方式一般都通过人力操作，在加工车间原地进行打磨喷漆，而打磨喷漆过程中，会产生大量的粉尘、漆料，不仅不环保还容易造成车间环境脏乱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大圆机打磨喷漆系统，有助于解决现有大圆机机架在打磨喷漆时搬运困难的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种大圆机打磨喷漆系统，包括第一平台和第二平台，所述第一平台上设有多个打磨室和喷漆室，所述喷漆室一一对应设置于打磨室后侧，所述打磨室和喷漆室均为前后两侧均为开口，该开口设有可开合的密封结构，该开口方向设有贯穿所述打磨室和喷漆室的输送装置，所述输送装置顶部连接有置物架，所述置物架与所述输送装置之间具有卡接结构，所述第二平台上设有集尘管道和废气处理管道，所述集尘管道上设有集尘装置，所述废气处理管道上设有喷淋塔、过滤装置和净化装置，所述打磨室通过集气装置与所述集尘管道连接，所述喷漆室通过集气装置与所述废气处理管道连接。

优选的，所述输送装置由至少两个平行间隔设置的传动件组成，每个所述传动件均为环状结构，并传动绕设在至少两个传动辊上，所述传动辊垂直于所述打磨室和喷漆室的开口方向，并与驱动装置传动连接。

优选的，所述置物架为板体结构，其底部设有第一凸缘；所述传动件外侧均布有若干个间隔设置的第二凸缘，所述第二凸缘与所述第一凸缘相适配，可形成卡接结构。

优选的，所述集气装置设置于所述打磨室和喷漆室两侧，其贯穿所述打磨室和喷漆室两侧壁，其进风口位于所述打磨室和喷漆室内侧，其出风口位于所述打磨室和喷漆室外侧，并与所述集尘管道或废气处理管道连通；所述打磨室和喷漆室顶部还设有与外部空间连通的通风装置。

优选的，所述置物架为镂空板体结构。

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

本实用新型通过将打磨室和喷漆室一一对应设置成连续式的作业空间，结合贯穿打磨室和喷漆室的输送装置和置物架，使得大圆机机架在打磨喷漆过程中，能够进行机械式移动，能够解决现有工艺机架搬运困难的问题；本实用新型通过将打磨室和喷漆室设置成相对密闭作业空间，使得作业中产生的粉尘、有害气体、漆料等能够集中处理，减少环境污染，结合相应的集尘管道和废气处理管道，能够对其进行净化处理或收集，保证工艺的环保；本实用新型通过在传动件和置物架上设置相适配可构成卡接的凸缘结构，使得传动输送机架更加稳定可靠。

附图说明

图1为一实施例中大圆机打磨喷漆系统的结构示意图。

图2为图1中打磨室和喷漆室的布局示意图。