[实用新型]螺纹套自动组装机

说明书

本实用新型提供螺纹套自动组装机，包括固定板，安装板，伸缩调节组装架结构，升降防护冲压固定架结构，旋转防护支撑固定座结构，滚子轴承，插杆，防护架，螺纹杆，握杆，压板，连接块，夹板，安装片和伸缩控制开关，所述的安装板螺钉连接在固定板上表面的左侧；所述的伸缩调节组装架结构设置在固定板正表面右侧的中间位置；所述的升降防护冲压固定架结构设置在安装板的上部。本实用新型滑杆，安装块，滑块，支撑板，连接板，夹持板，紧固板和伸缩气缸的设置，有利于根据螺纹套的大小不同进行调节；支板，紧固片，升降控制开关，固定片，锁紧片，安装管，连杆，调节螺栓和升降气缸的设置，有利于对螺纹套进行冲压固定。

技术领域

本实用新型属于机械用品技术领域，尤其涉及螺纹套自动组装机。

背景技术

螺纹套是由一种高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确成形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体，能形成标准的螺纹，螺纹护套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于攻丝形成的螺纹，主要用于各种低强度的金属和非金属材料上，如铝、镁、铸铁等低强度轻合金材料及塑料、橡胶、密度板、电木、陶瓷、玻璃钢、木材、等低强度工程材料上，可明显提高螺纹连接强度和耐磨性，防止螺纹松动、滑牙，修复已损坏的内螺纹孔。

但是现有的螺纹套自动组装机还存在着不方便根据螺纹套的大小不同进行调节，不方便对螺纹套进行冲压固定和不方便对组装机的角度进行调节的问题。

因此，发明螺纹套自动组装机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供螺纹套自动组装机，以解决现有的螺纹套自动组装机不方便根据螺纹套的大小不同进行调节，不方便对螺纹套进行冲压固定和不方便对组装机的角度进行调节的问题。螺纹套自动组装机，包括固定板，安装板，伸缩调节组装架结构，升降防护冲压固定架结构，旋转防护支撑固定座结构，滚子轴承，插杆，防护架，螺纹杆，握杆，压板，连接块，夹板，安装片和伸缩控制开关，所述的安装板螺钉连接在固定板上表面的左侧；所述的伸缩调节组装架结构设置在固定板正表面右侧的中间位置；所述的升降防护冲压固定架结构设置在安装板的上部；所述的旋转防护支撑固定座结构设置在固定板底部的中间位置；所述的滚子轴承镶嵌在安装板内侧的中间位置；所述的插杆横向插接在滚子轴承内部的右侧；所述的防护架螺钉连接在插杆的右侧；所述的螺纹杆螺纹连接在防护架内侧上部的中间位置；所述的握杆螺钉连接在螺纹杆的上部；所述的压板螺钉连接在螺纹杆的下部；所述的连接块螺钉连接在防护架内侧下部的中间位置；所述的夹板螺钉连接在连接块的上部；所述的安装片螺钉连接在固定板正表面左侧的下部；所述的伸缩控制开关镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的伸缩调节组装架结构包括滑杆，安装块，滑块，支撑板，连接板，夹持板，紧固板和伸缩气缸，所述的安装块螺钉连接在滑杆的左侧；所述的滑块套接在滑杆外表面的中间位置；所述的支撑板螺钉连接在滑块上表面的中间位置；所述的连接板螺钉连接在滑杆左侧的上部；所述的夹持板螺钉连接在连接板左侧的上部与连接板左侧的下部；所述的紧固板螺钉连接在滑杆上表面的右侧；所述的伸缩气缸螺栓连接在紧固板左侧的中间位置。

优选的，所述的固定板具体采用不锈钢板；所述的固定板正表面右侧的中间位置开设有凹槽。

优选的，所述的压板的下部与夹板的上部分别胶接有橡胶垫。

优选的，所述的滑杆的上部与滑杆的下部分别开设有滑槽；所述的滑块内侧的上部与滑块内侧的下部分别螺钉连接有滑轮。

优选的，所述的支撑板与伸缩气缸螺栓连接设置；所述的紧固板的下部胶接有PVC塑料片。