[实用新型]一种隔声板材水平输送装置

说明书

一种隔声板材水平输送装置，包括平台，平台一端顶面对称开设有一对滑槽，滑槽内滑动设有滑杆，滑杆端部连接有竖直的挡板，挡板所在平面与平台端面平行；输送机构，具有一对且分别设于平台两侧，包括水平设置的滑轨，滑轨与滑杆平行，滑轨可上下移动，滑轨内侧卡设有横杆，横杆可沿滑轨长度方向移动；夹持机构，具有一对且分别设于横杆上，包括夹持杆，夹持杆与横杆内侧连接，夹持杆与滑杆平行，夹持杆内侧两端均连接有伸缩杆，伸缩杆端部连接有夹持头。本实用新型实现板材的自动化夹持和输送，板材之间配合精度高，且转运效率高，缩短工作时间，防止板材表面的胶黏剂与空气长时间接触，影响粘合效果，从而更好的保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及隔声板材生产设备领域，特别与一种隔声板材水平输送装置相关。

背景技术

铝蜂窝板材生产时需要在两层封板内侧涂覆胶黏剂，使封板与铝蜂窝粘结后再进行封边操作。为提高多层板材之间的配合效果，需要将板材水平输送至压合机构内，多层板材重合后再进行挤压固定。现有的板材输送多为人工控制，手动搬运板材逐层叠加，板材之间配合精度低，且由于人工转运效率低，导致板材表面的胶黏剂与空气接触，影响粘合效果，需要加以改进。

实用新型内容

针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种隔声板材水平输送装置，实现板材的自动化夹持和输送，板材之间配合精度高，且转运效率高，缩短工作时间，防止板材表面的胶黏剂与空气长时间接触，影响粘合效果，从而更好的保证产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种隔声板材水平输送装置，包括：

平台，平台一端顶面对称开设有一对滑槽，滑槽内滑动设有滑杆，滑杆端部连接有竖直的挡板，挡板所在平面与平台端面平行；

输送机构，具有一对且分别设于平台两侧，包括水平设置的滑轨，滑轨与滑杆平行，滑轨可上下移动，滑轨内侧卡设有横杆，横杆可沿滑轨长度方向移动；

夹持机构，具有一对且分别设于横杆上，包括夹持杆，夹持杆与横杆内侧连接，夹持杆与滑杆平行，夹持杆内侧两端均连接有伸缩杆，伸缩杆端部连接有夹持头。

进一步地，平台底部对称设有多个支撑杆，支撑杆底部连接有万向轮。

进一步地，滑槽呈T形，滑杆与滑槽配合，挡板顶端位于平台上方。

进一步地，平台底部螺纹连接有一对锁紧螺钉，锁紧螺钉分别位于两滑杆下方，锁紧螺钉贯穿平台底面和滑槽。

进一步地，滑轨底部两端连接有升降杆，升降杆底端固定于平台。

进一步地，滑轨外侧开设有驱动孔，横杆外侧沿长度方向开设有齿槽，齿槽啮合有齿轮，齿轮穿过驱动孔，齿轮连接有电机。

进一步地，夹持头内侧均匀开设有多个水平的防滑槽。

本实用新型有益效果：

1、该装置实现板材的自动化夹持和输送，板材之间配合精度高，且转运效率高，缩短工作时间，防止板材表面的胶黏剂与空气长时间接触，影响粘合效果，从而更好的保证产品质量。

2、利用升降杆驱动滑轨向上移动，使板材与平台分离，防止板材水平移动时与平台产生摩擦，横杆沿滑轨移动时实现板材的水平输送，板材到达加工区域时将板材放置。

3、通过在平台底部设置多个万向轮，便于输送装置的转移，以适应不同工序中板材的输送，滑杆与滑槽配合，可保持滑杆直线移动，使得挡板与平台平行。

4、通过锁紧螺钉可对滑杆进行固定，防止板材放置时挤压挡板，使得滑杆沿滑槽移动，提高装置结构稳定性。

5、电机通过齿轮驱动横杆移动，利用齿轮进行传动具有一定的防滑效果，提高板材输送精度，保持各层板材之间的配合度。