[实用新型]一种数控金属液自动配给设备和金属件制造装置有效
申请号: | 202120219426.1 | 申请日: | 2021-01-26 |
公开(公告)号: | CN214290769U | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 张道辉 | 申请(专利权)人: | 东莞胜辉机械有限公司 |
主分类号: | B22D17/30 | 分类号: | B22D17/30;B22D17/32 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 李通 |
地址: | 523000 广东省东莞市凤岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 金属 自动 配给 设备 金属件 制造 装置 | ||
本申请公开了一种数控金属液自动配给设备和金属件制造装置,金属液自动配给设备包括支架、转运机以及伺服电机,支架包括竖直设置的立架和横向设置的条状的横架,横架的长度方向两端分别与立架固定,横架上沿着长度方向设有齿条轨道;转运机沿着横架可滑动连接;伺服电机固定安装于转运机上,且位于横架与转运机之间,伺服电机上装有齿轮,齿轮与齿条轨道啮合,通过驱动伺服电机控制转运机沿着齿条轨道运动。本申请采用伺服电机驱动转运机可以达到精准的控制,进而有利于提高生产效率。
技术领域
本申请涉及金属液配给设备技术领域,尤其涉及一种数控金属液自动配给设备和金属件制造装置。
背景技术
现金属制品基本都是通过压铸机压铸制造出来的,而压铸机的原料是对应金属的熔炼液,具有很高的温度,金属液一般放置压铸机附近,然后通过自动配给设备将金属液注入压铸机,而在转运过程中,金属液的温度会降低,注入压铸机后的金属液一般都是要控制在一定的温度范围,若是超过该范围,那制造出的压铸件很大概率会出现各种质量问题,所以金属液的转运也是一个重要环节。
现有的金属液自动配给设备的转运机采用的是限位开关定位,如此控制的配给设备在速度、定位以及控制信号方面均不稳,出错故障率较高,导致降低生产效率。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种数控金属液自动配给设备和金属件制造装置,以提高生产效率。
本申请公开了一种数控金属液自动配给设备,包括支架、转运机以及伺服电机,所述支架包括竖直设置的立架和横向设置的条状的横架,所述横架的长度方向两端分别与所述立架固定,所述横架上沿着长度方向设有齿条轨道;所述转运机沿着所述横架可滑动连接;所述伺服电机固定安装于所述转运机上,且位于所述横架与所述转运机之间,所述伺服电机上装有齿轮,所述齿轮与所述齿条轨道啮合,通过驱动所述伺服电机控制所述转运机沿着所述齿条轨道运动。
可选的,所述横架的截面为“工”字形状,所述转运机上设有多个可转动的滚轮,所述滚轮沿着“工”字状的所述横架可滚动。
可选的,所述转运机上包括至少一个连接板,所述连接板根据所述转运机的重心对应设置,所述滚轮可转动的设置于所述连接板上,所述转运机通过设置在所述连接板上的滚轮与所述横架可滑动连接。
可选的,所述连接板为四个,四个所述连接板组成矩形顶点的排列,组成的该矩形的长度方向与所述横架的长度方向相同,且所述连接板对称分布于所述横架的两侧,所述伺服电机设置于组成的该矩形长度对称的位置。
可选的,“工”字状的所述横架是由上板、中板和下板构成的一体结构,所述中板位于所述上板与下板之间且分别垂直于所述上板和下板,所述转运机位于所述下板的下方,所述连接板与所述下板的上表面以及所述中板的两侧面分别通过所述滚轮连接。
可选的,所述数控金属液自动配给设备还包括与所述横架平行设置的输电轨道以及连接所述输电轨道和所述转运机的导电件,所述导电件与所述转运机固定连接,所述导电件与所述输电轨道可滑动连接,所导电件随着所述伺服电机控制所述转运机沿着所述齿条轨道运动而同步沿着所述输电轨道滑动。
可选的,所述数控金属液自动配给设备还包括可编程逻辑控制器(PLC),所述可编程逻辑控制器通过以太网连接并控制所述转运机运作。
本申请还公开了一种金属件制造装置,包括储液炉、引流滑道、制造机器以及如上任意所述的一种数控金属液自动配给设备,所述储液炉内存有金属液,所述数控金属液自动配给设备从所述储液炉内取出一定量的金属液运至所述引流滑道并倒入引流滑道内,该金属液沿着所述引流滑道流入所述制造机器内。
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