[实用新型]一种工业用氮气储存罐固定装置

说明书

本实用新型公开了一种工业用氮气储存罐固定装置，包括固定机架，其特征是，固定机架的上端后侧通过支柱固接有适径组件，适径组件的上端装配有收放组件，固定机架的前侧转动连接有紧固组件，紧固组件上端靠近固定机架一侧的左右两端安装有锁绳扣，通过锁绳扣与适径组件的两输出端连接；所述固定机架的左右两侧壁设有行走轮，固定机架的后端安装有扶手；本实用新型有效的解决了现有氮气罐固定架难以适应不同直径氮气储存罐、紧固不够牢固、无法调节角度的问题。

技术领域

本实用新型涉及工业气体技术领域，特别涉及一种工业用氮气储存罐固定装置。

背景技术

氮气，化学式为N2，通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小，氮气在化学、石油、电子、食品、金属冶炼及加工业等各个工业领域有着广泛的用途。

目前，在工业中对于氮气的使用往往需要使用氮气储存罐进行存储，由于工作的需要进而需要将存储有氮气的氮气储存罐进行位置移动，对于氮气储存罐的移动需要通过放置架进行移动，但是目前运输氮气储存罐的放置架存在以下问题：第一，现有的放置架由于紧固组件相对固定，因此无法适应不同直径的氮气储存罐，不能匹配大多数的氮气储存罐，使用性受限；第二，现有的氮气储存罐的固定装置在转移的时候无法对氮气储存罐进行有效紧固，需要人工扶持，具有一定安全隐患，浪费人力物力；第三，当情况紧急时，处于固定装置上的氮气储存罐需要及时使用时，现有的氮气储存罐固定装置由于无法实现对处于固定状态的氮气储存罐进行角度的调节，进而无法保证氮气储存罐与输气管道顺利对接，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用氮气储存罐固定装置，能够有效解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种工业用氮气储存罐固定装置，包括固定机架，其特征是，固定机架的上端后侧通过支柱固接有适径组件，适径组件的上端装配有收放组件，固定机架的前侧转动连接有紧固组件，紧固组件上端靠近固定机架一侧的左右两端安装有锁绳扣，通过锁绳扣与适径组件的两输出端连接；所述固定机架的左右两侧壁设有行走轮，固定机架的后端安装有扶手。

进一步，所述固定机架包括L型支架、放置板、固定板、短杆、长杆、长柱、短柱、第一支撑杆、第二支撑杆、电动伸缩杆、铰接块，所述放置板的上端设有适径组件、收放组件，放置板的左右两侧对称的设置有L型支架，L型支架上竖杆远离第二安装座中心的一端上侧自上而下间隔设有长杆与短杆，放置板上端前侧的左右对称两端设有固定板，固定板远离放置板的一侧自上而下间隔设有长柱、短柱；所述长杆远离L型支架竖杆的一端与第一支撑杆的一端转动连接，第一支撑的另一端与同一侧固定板上的长柱转动连接，短杆远离L型支架竖杆的一端与第二支撑杆的一端转动连接，第二支撑杆的另一端与同一侧固定板上的短柱转动连接；所述第二支撑杆远离适径组件一端与电动伸缩杆的输出端转动连接，电动伸缩杆的另一输出端与L型支架竖杆一侧的铰接块铰接。

进一步，所述适径组件包括弧形壳体、蜗杆、第一蜗轮、第二蜗轮、第一主齿轮、第二主齿轮、第一从齿轮、第二从齿轮、第三从齿轮、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、伸缩单元、限位筒、驱动单元；所述弧形壳体为上端开口的空腔结构且弧形壳体的上端装配有盖板，弧形壳体内侧后端设有蜗杆，蜗杆的一端与弧形壳体的内壁左侧转动连接，蜗杆的另一端可转动贯通弧形壳体的右壁与驱动单元传动连接，蜗杆的前端左右两侧分别对称的设有第一蜗轮、第二蜗轮，第一蜗轮、第二蜗轮均与弧形壳体的内腔下壁转动连接，第一蜗轮、第二蜗轮的上端分别同心连接有第一主齿轮、第二主齿轮；所述第一主齿轮、第二主齿轮之间相适配的啮合有第一从齿轮，第一主齿轮、第二主齿轮的外侧端均相适配的啮合有第二从齿轮、第三从齿轮，且第一从齿轮、第二从齿轮、第三从齿轮均与弧形壳体的下壁转动连接；所述第一从齿轮、第二从齿轮、第三从齿轮的上端均同心连接有第一圆锥齿轮，第一圆锥齿轮的上端齿面上均相互适配的垂直啮合有第二圆锥齿轮，第一圆锥齿轮的背部固接有伸缩单元，伸缩单元与限位筒内滑槽滑动适配，限位筒的自由端可拆装的贯通弧形壳体的弧形侧壁且置于弧型侧壁的外端。