[实用新型]风电主轴承自动排脂系统

说明书

本实用新型公开一种风电主轴承自动排脂系统，风电主轴承自动排脂系统包括排脂装置以及电控系统，所述排脂装置包括连接底座、集油瓶、排脂管，所述集油瓶和所述排脂管分别和所述连接底座相连通，所述排脂管内部设有输送组件，所述排脂管远离所述连接底座的一端的周向上开设有多个吸脂孔，所述输送组件与所述电控系统电连接，所述排脂管用于插入至所述风电主轴承的排脂孔中以使所述吸脂孔吸取风电主轴承内部的废油脂，所述输送组件用于将废油脂输送至所述集油瓶内。本实用新型提供的风电主轴承自动排脂系统能够有效排出风电主轴承内的废油脂。

技术领域

本实用新型涉及风电主轴承领域，尤其涉及一种风电主轴承自动排脂系统。

背景技术

风电机组主轴承具有高负载、高线速度特点，对主轴承的润滑，有较高的要求。目前，注脂、排脂的循环性、可靠性成为润滑系统的主要技术指标，而由于轴承结构所限，常规油脂收集瓶设计并不能够保证排脂顺畅，绝大多数风机主轴承出现不排脂、大量漏脂现象，

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种风电主轴承自动排脂系统，旨在解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种风电主轴承自动排脂系统包括排脂装置以及电控系统，所述排脂装置包括连接底座、集油瓶、排脂管，所述集油瓶和所述排脂管分别和所述连接底座相连通，所述排脂管内部设有输送组件，所述排脂管远离所述连接底座的一端的周向上开设有多个吸脂孔，所述输送组件与所述电控系统电连接，所述排脂管用于插入至所述风电主轴承的排脂孔中以使所述吸脂孔吸取风电主轴承内部的废油脂，所述输送组件用于将废油脂输送至所述集油瓶内。

在一实施例中，所述输送组件包括旋转轴以及套装在所述旋转轴上的叶片，所述连接底座远离所述排脂管的一端设置有驱动件，所述驱动件与所述旋转轴连接以驱动所述旋转轴饶其自身轴线旋转。

在一实施例中，所述输送组件还包括上支撑和下支撑，所述叶片的下部与所述下支撑的内圈配合连接，所述下支撑的外圈与所述排脂管的内部末端连接，所述旋转轴的上部与所述上支撑的内圈配合连接，所述上支撑的外圈与所述连接底座的内部紧密配合。

在一实施例中，所述旋转轴的上部通过转接轴与所述驱动件的输出轴连接。

在一实施例中，所述驱动件的外部套装有保护壳。

在一实施例中，所述驱动件上设置有接线端子，所述保护壳上开设有用于避让所述接线端子的通孔，所述接线端子通过导线与所述电控系统连接。

在一实施例中，所述保护壳上开设有多个散热孔。

本实用新型的技术方案中，排脂装置包括连接底座、集油瓶、排脂管，集油瓶和排脂管分别和连接底座相连通，排脂管内部设有输送组件，排脂管远离连接底座的一端的周向上开设有多个吸脂孔，输送组件与电控系统电连接，排脂管用于插入至风电主轴承的排脂孔中以使吸脂孔吸取风电主轴承内部的废油脂，输送组件用于将废油脂输送至集油瓶内。因此在将排脂管插入风电主轴承的排脂孔中后，可通过吸脂孔将风电主轴承内的废油脂进行抽取，而抽取后的废油脂能够通过输送组件将其输送至集油瓶中进行储存，更利于废脂的排出，提高了废脂的排出效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的排脂装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的排脂装置的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例的电控系统的结构示意图。