[实用新型]一种覆膜砂用振动筛

说明书

本实用新型涉及覆膜砂技术领域，具体为一种覆膜砂用振动筛，包括支架，所述支架的上方焊接有外壳，所述外壳的内部安装有振动筛，所述外壳的内部且位于振动筛的下方安装有前后平行的振动电机，所述外壳顶部且靠近左侧边缘处设有料斗，所述支架的右侧且位于振动筛的下方设有储料仓；本实用新型通过设有外壳和料斗，使覆膜砂在密闭环境中进行筛分，从而降低扬尘，储料仓可对不同粒径的覆膜砂进行收集，方便取用覆膜砂，万向轮可使储料仓移动，方便搬运覆膜砂，闸门可对振动筛中的覆膜砂数量进行控制，避免振动筛中覆膜砂过多影响而筛分效果，该设计改变了传统的振动筛扬尘过多且不易对覆膜砂进行收集状况，方便对不同粒径的覆膜砂进行收集。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂技术领域，具体为一种覆膜砂用振动筛。

背景技术

覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料，根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，覆膜砂有冷法和热法两种覆膜工艺；采用热法时，需要对将原砂加热至一定温度后进行冷却、破碎和筛分，现有振动筛对破碎后的覆膜砂进行筛分时，易产生较大扬尘，且不易对覆膜砂进行收集。鉴于此，我们提出一种覆膜砂用振动筛。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种覆膜砂用振动筛。

本实用新型的技术方案是：

一种覆膜砂用振动筛，包括支架，所述支架的上方焊接有外壳，所述外壳的内部为中空结构，所述外壳的内部安装有振动筛，所述外壳的内部且位于振动筛的下方安装有前后平行的振动电机，所述外壳顶部且靠近左侧边缘处设有料斗，所述料斗的底部贯穿外壳的顶部，且与外壳焊接，所述支架的右侧且位于振动筛的下方设有储料仓。

作为优选的技术方案，所述振动筛包括筛网一，所述筛网一的孔径为5～6mm，所述筛网一的下方设有筛网二，所述筛网二的孔径为2～3mm，所述筛网二的下方设有出料槽，所述出料槽上焊接有若干前后平行的固定板，各个所述固定板均匀分布在出料槽，所述筛网一、所述筛网二的前后两侧均与固定板焊接。

作为优选的技术方案，所述出料槽的底部且靠近四角处均焊接有限位轴一，各个所述限位轴一的外侧均设有弹簧，所述弹簧的顶部与出料槽的底部焊接，所述弹簧的底部与外壳焊接，所述外壳上且位于弹簧的内侧均焊接有限位轴一，所述出料槽的底部通过螺栓分别与前后两侧的振动电机固定连接。

作为优选的技术方案，所述筛网一、所述筛网二、所述出料槽的外侧均焊接有护板，所述筛网一的右侧设有出料口一，所述出料口一与筛网一一体成型，所述筛网二的右侧设有出料口二，所述出料口二与筛网二一体成型。

作为优选的技术方案，所述料斗的底部且位于外壳的上方设有闸门，所述闸门贯穿料斗右侧的侧壁，且与料斗滑动连接，所述闸门上且靠近右侧边缘处设有推板，所述推板与闸门一体成型，所述闸门的底部焊接有若干前后平行的钢珠，所述外壳的顶部且位于料斗的右侧设有前后平行的滑槽，所述滑槽与钢珠对应，所述钢珠与滑槽滑动连接。

作为优选的技术方案，所述外壳的顶部且位于推板的右侧安装有推动组件，所述推动组件包括步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有螺杆，所述螺杆贯穿推板，且与推板螺纹连接，所述螺杆上且位于推板的左侧设有限位块，所述限位块与螺杆一体成型。

作为优选的技术方案，所述储料仓的内部设有左右平行的隔板，各个所述隔板将储料仓分为三个储料区，所述储料区分别与出料口一、出料口二和出料槽对应，所述储料仓的底部且靠近四角处均安装有万向轮。

作为优选的技术方案，所述支架的底部粘接有若干防护垫，各个所述防护垫均匀分布在支架的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有外壳和料斗，可使覆膜砂在密闭环境中进行筛分，从而有效降低扬尘。