[实用新型]一种覆膜砂上料装置

说明书

本实用新型涉及覆膜砂技术领域，具体为一种覆膜砂上料装置，包括底座，底座的顶部左侧固定连接有安装座，安装座的顶部右侧固定连接有倾斜的上料箱，上料箱的顶部左侧设有入料口，上料箱的底部右侧开设有下料口。该覆膜砂上料装置通过设有的送料箱对原砂的输送，使得砂体可以更好地输送至所需位置，且设有的抑尘板有效地阻挡了飞尘，并通过底座右侧设有的筛板对原砂的筛选上料，解决了现有的上料装置较为单一，且多通过输送带进行输送，使得原砂不易输送至高处且容易产生飞尘，传统的上料装置缺少筛选机构，使得上料后的原砂质量参差不齐，影响生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂技术领域，具体为一种覆膜砂上料装置。

背景技术

覆膜砂。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件；

在覆膜砂生产过程中，需要预先对覆膜砂原砂进行上料，现有的上料装置较为单一，且多通过输送带进行输送，使得原砂不易输送至高处且容易产生飞尘，传统的上料装置缺少筛选机构，使得上料后的原砂质量参差不齐，影响生产，鉴于此，我们提出一种覆膜砂上料装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种覆膜砂上料装置。

本实用新型的技术方案是：

一种覆膜砂上料装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部右侧固定连接有倾斜的上料箱，所述上料箱的顶部左侧设有入料口，所述安装座的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上同轴连接有转动杆，所述转动杆位于所述上料箱的内部，且所述转动杆的表面环绕设有绞龙叶片，所述上料箱的底部右侧开设有下料口，所述上料箱的顶部四角处固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有抑尘板，所述抑尘板的表面固定连接有抑尘网。

作为优选的技术方案，所述上料箱的底部中侧设有两个支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接于所述底座的表面。

作为优选的技术方案，所述底座的左侧固定连接有保护壳，所述保护壳设置有两个，且分别位于所述安装座的前后两侧。

作为优选的技术方案，所述底座的右侧固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有送料箱，所述送料箱的顶部开口处正对所述下料口。

作为优选的技术方案，所述送料箱的内部底侧设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有筛板。

作为优选的技术方案，所述送料箱的前侧通过铰链铰接有防护窗，所述防护窗的表面设有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该覆膜砂上料装置通过设有的送料箱对原砂的输送，使得砂体可以更好地输送至所需位置，且设有的抑尘板有效地阻挡了飞尘，并通过底座右侧设有的筛板对原砂的筛选上料，解决了现有的上料装置较为单一，且多通过输送带进行输送，使得原砂不易输送至高处且容易产生飞尘，传统的上料装置缺少筛选机构，使得上料后的原砂质量参差不齐，影响生产的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中输送组件的结构示意图；

图3为本实用新型中送料箱组件的结构示意图；

图4为本实用新型中螺旋输送机的结构示意图。

图中：1、底座；2、安装座；20、保护壳；3、上料箱；30、入料口；31、下料口；32、连接管；33、抑尘板；330、抑尘网；34、支撑腿；4、电机；40、转动杆；41、绞龙叶片；5、送料箱；50、滑轨；51、筛板；52、防护窗；520、防尘网；53、支撑杆。