[实用新型]一种骨强度自动测试夹具有效
申请号: | 202120221470.6 | 申请日: | 2021-01-27 |
公开(公告)号: | CN214538956U | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 王耀宏;尹曼莉;宋之言 | 申请(专利权)人: | 上海兰玛生物材料有限公司 |
主分类号: | G01N3/04 | 分类号: | G01N3/04;G01N3/06;G01N3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200444 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 自动 测试 夹具 | ||
本实用新型涉及骨制品加工技术领域,尤其为一种骨强度自动测试夹具,包括底座和第一气缸,所述底座的顶端固定连接有第一气缸,所述第一气缸的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的侧面固定连接有第二气缸,所述第二气缸的一端固定连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有夹板,所述支撑板的内侧滑动连接有齿条,所述齿条的顶端固定连接有配重块,所述齿条的底端固定连接有压力传导层,所述压力传导层的底端固定连接有防护层,所述底座的前端固定连接有X射线探伤仪,通过设置的夹板和齿条实现对各种骨制品形状的简易拟合,避免各处受力不均的状况,便于统一控制压强,防止压强过小而遗漏不良,也避免压力过大而造成的损件,提升测试精确率。
技术领域
本实用新型涉及骨制品加工技术领域,具体为一种骨强度自动测试夹具。
背景技术
骨制品加工时需要测试考量骨强度,避免使用时的断裂风险,因此,对一种骨强度自动测试夹具的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分一种骨强度自动测试夹具无法统一骨制品各处的受力,在测试形状不规则的骨制品时难以控制压强,压强过小容易遗漏不良,压力过大则容易造成损件,因此,针对上述问题提出一种骨强度自动测试夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种骨强度自动测试夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种骨强度自动测试夹具,包括底座和第一气缸,所述底座的顶端固定连接有第一气缸,所述第一气缸的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的侧面固定连接有第二气缸,所述第二气缸的一端固定连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有夹板,所述支撑板的内侧滑动连接有齿条,所述齿条的顶端固定连接有配重块,所述齿条的底端固定连接有压力传导层,所述压力传导层的底端固定连接有防护层,所述底座的前端固定连接有X射线探伤仪。
优选的,所述第二气缸和连接板的数量均为2个,且第二气缸呈中心对称分布在支撑板的左右两侧,所述齿条的前后两端均设有齿痕,位于左右两侧的所述夹板通过齿痕与齿条的前后两端相卡合。
优选的,所述压力传导层由柔性玻璃纤维编织制成,且防护层的底端面和底座的顶端面均由硅胶制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的夹板和齿条实现对各种骨制品形状的简易拟合,避免各处受力不均的状况,便于统一控制压强,防止压强过小而遗漏不良,也避免压力过大而造成的损件,提升测试精确率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视图。
图中:1-底座、2-第一气缸、3-支撑板、4-第二气缸、5-连接板、6-夹板、7-齿条、8-配重块、9-压力传导层、10-防护层、11-X射线探伤仪。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种骨强度自动测试夹具,包括底座1和第一气缸2,所述底座1的顶端固定连接有第一气缸2,所述第一气缸2的顶端固定连接有支撑板3,所述支撑板3的侧面固定连接有第二气缸4,所述第二气缸4的一端固定连接有连接板5,所述连接板5的一端固定连接有夹板6,所述支撑板3的内侧滑动连接有齿条7,所述齿条7的顶端固定连接有配重块8,所述齿条7的底端固定连接有压力传导层9,所述压力传导层9的底端固定连接有防护层10,所述底座1的前端固定连接有X射线探伤仪11。
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