[实用新型]一种装配式模壳板组合墙体构造

说明书

本实用新型公开了一种装配式模壳板组合墙体构造，由混凝土模壳板1、连接钢件2、保温板6、钢丝网片7、构造柱钢筋8、剪力墙钢筋9、现浇混凝土10构成；混凝土模壳板1顶面设有梯形凸台4，底面设有梯形凹槽5，内设有钢筋骨架网片3；钢筋骨架网片3由横向粗钢筋30、竖向粗钢筋31、横向细钢筋32、竖向细钢筋33构成；钢丝网片7由横向钢丝70、竖向钢丝71、固定钢片72构成；混凝土模壳板1垂直位于连接钢件2两端；保温板6的一大面插有钢丝网片7，另一大面与混凝土模壳板1紧贴着，保温板6与钢丝网片7位于两个混凝土模壳板1之间；构造柱钢筋8、剪力墙钢筋9、现浇混凝土10均位于两个混凝土模壳板1之间。

技术领域

本实用新型涉及一种装配式模壳板组合墙体构造，属于建筑领域。

背景技术

我国高层建筑主要施工方式是两步法施工，第一步，钢筋混凝土剪力墙结构主体施工，内、外钢筋混凝土剪力墙需要支撑钢模板或竹模板，钢模板造价高，质量重，装拆不方便，起吊、运输、维护成本高；竹模板一般只能重复使用4～5次就要报废，成本也很高；加之装拆模板的人工费用和模板连接件形成的连接通孔封闭费用等，这些造成了建筑施工成本大大增加；第二步，在钢筋混凝土剪力墙外墙完成后，还需要进行外墙外保温施工，其主要是“聚苯板薄抹灰外墙外保温系统”，该种保温系统在我国暴露出来的问题相当多。主要表现在：外墙开裂、外保温层脱落、保温层耐久性差、防火性能差、不与建筑物同寿命等问题。这两方面造成了建筑物质量差和建筑成本高。为了克服现有高层建筑传统的两步法施工技术缺陷，本发明人提出了将上述的建筑剪力墙主体与外墙外保温两步法施工改进为建筑剪力墙与外墙夹芯保温一步法施工设想，为此，发明了一种装配式模壳板组合墙体构造，实现了保温与主体墙体一体化，保温与结构一体化，保温材料与建筑物同寿命。

工程实践证明，一种装配式模壳板组合墙体构造，能够做到保温与模板一体化，免拆卸、免维护、免二次做外保温、免抹灰，加快了施工进度，极大的降低施工成本，提高施工效率，保证了建筑质量，做到保温与结构一体化，保温材料与建筑物同寿命，浇筑主体与外墙保温一步施工，达到建筑节能75％的指标，符合新版《建筑设计防火规范》GB 50016-2014的规定的夹芯保温要求，具有极其广阔的市场前景。

本实用新型试图将现行建筑主体与外保温两步法施工改进为建筑主体与外墙夹芯保温一步法施工，达到缩短施工周期，降低施工成本，提高施工质量的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服上述现行高层建筑传统的两步法施工保温墙体存在的技术缺陷，为实现高层建筑剪力墙主体与夹芯保温一步法施工，提供一种装配式模壳板组合墙体构造。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种装配式模壳板组合墙体构造，由两个混凝土模壳板1、数个连接钢件2、保温板6、钢丝网片7、构造柱钢筋8、剪力墙钢筋9、现浇混凝土10构成；

混凝土模壳板1顶面设有梯形凸台4，底面设有梯形凹槽5，内设有钢筋骨架网片3，混凝土模壳板1垂直位于连接钢件2两端；

数根连接钢件2均与保温板6、钢丝网片7相垂直，并且穿过钢丝网片7的固定孔73、保温板6，与混凝土模壳板1内的钢筋骨架网片3焊接相连；

钢筋骨架网片3由数根横向粗钢筋30、数根竖向粗钢筋31、数根横向细钢筋32、数根竖向细钢筋33构成；钢筋骨架网片3中的数根横向粗钢筋30与混凝土模壳板1等长，均匀相互平行排布，数根竖向粗钢筋31均匀排布、并与横向粗钢筋30相互垂直、焊接相连；数根横向细钢筋32、数根竖向细钢筋33均匀排布、相互垂直、焊接相连，并位于横向粗钢筋30和竖向粗钢筋31的一侧焊接相连，形成一个刚性骨架；

钢丝网片7由横向钢丝(70)、竖向钢丝71、固定钢片72构成；钢丝网片7的数根横向钢丝70的长度小于保温板6的长度，数根竖向钢丝71的长度小于保温板6的宽度，数根横向钢丝70与竖向钢丝71相互垂直、焊接相连，数个设有两个固定孔73的固定钢片72，均匀的焊接在钢丝网片7上；