[实用新型]一种硅油生产设备

说明书

本实用新型公开了一种硅油生产设备，包括生产釜、位于生产釜内部的抗热胀冷缩内筒和抗热胀冷缩夹层结构，所述生产釜顶面通过螺钉安装有拱形顶盖，在拱形顶盖的顶面中间位置纵向安装有驱动电机和驱动电机下方的减速器，在拱形顶盖的顶面一侧贯穿连接有进料管，所述抗热胀冷缩内筒的底面与生产釜的内腔底面一体连接，在抗热胀冷缩内筒与生产釜之间具有抗热胀冷缩夹层室，抗热胀冷缩夹层结构置于抗热胀冷缩夹层室内腔中，所述抗热胀冷缩夹层结构包括第一弹性树脂板、第二弹性树脂板和位于第一弹性树脂板。该硅油生产设备，增加其抗热胀冷缩结构，防止生产硅油的内筒发生热胀冷缩，提高其生产釜的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于硅油生产技术领域，具体涉及一种硅油生产设备。

背景技术

硅油，是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

硅油常用作高级润滑油、防震油、绝缘油、消泡剂、脱模剂、擦光剂和真空扩散泵油等。同时硅油具有热胀冷缩特性，目前的生产釜结构功能单一，对硅油生产加工时容易受硅油的热胀冷缩而损坏，降低了其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅油生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅油生产设备，包括生产釜、位于生产釜内部的抗热胀冷缩内筒和抗热胀冷缩夹层结构，所述生产釜顶面通过螺钉安装有拱形顶盖，在拱形顶盖的顶面中间位置纵向安装有驱动电机和驱动电机下方的减速器，在拱形顶盖的顶面一侧贯穿连接有进料管；

所述抗热胀冷缩内筒的底面与生产釜的内腔底面一体连接，在抗热胀冷缩内筒与生产釜之间具有抗热胀冷缩夹层室，抗热胀冷缩夹层结构置于抗热胀冷缩夹层室内腔中，所述抗热胀冷缩夹层结构包括第一弹性树脂板、第二弹性树脂板和位于第一弹性树脂板、第二弹性树脂板之间的抗热胀冷缩凸形金属板，所述第一弹性树脂板和第二弹性树脂板分别与抗热胀冷缩内筒和生产釜侧壁接触。

优选的，所述拱形顶盖的顶面另一侧安装有泄压装置，所述泄压装置包括与拱形顶盖连接的压力表和泄压管，在泄压管的内腔中具有电磁阀门。

优选的，所述驱动电机通过减速器连接有搅拌轴，且搅拌轴的底端置于抗热胀冷缩内筒的底壁中，所述搅拌轴的一侧纵向对称设置有多个搅拌叶，另一侧固定安装有硅油过滤框架。

优选的，所述硅油过滤框架的两侧通过螺钉分别安装有第一过滤网栅，两个第一过滤网栅之间设置有第二过滤网栅。

优选的，所述生产釜的底壁环形阵列焊接有四根支撑脚，四根支撑脚的底面均设置有防滑底座，在生产釜的周侧设置有操作面板。

优选的，所述搅拌轴的两端分别通过密封轴承与拱形顶盖和生产釜内壁连接。

本实用新型的技术效果和优点：该硅油生产设备，通过设置生产釜、抗热胀冷缩内筒、抗热胀冷缩夹层室、第一弹性树脂板、第二弹性树脂板和抗热胀冷缩凸形金属板，将第一弹性树脂板、第二弹性树脂板和抗热胀冷缩凸形金属板依序连接排列后置于抗热胀冷缩夹层室内形成抗热胀冷缩夹层结构，抗热胀冷缩夹层结构分别对生产釜和抗热胀冷缩内筒防护，与现有技术的硅油生产釜结构相比，增加其抗热胀冷缩结构，防止生产硅油的内筒发生热胀冷缩，提高其生产釜的使用寿命；

通过设置搅拌轴、搅拌叶和硅油过滤框架，搅拌轴带动搅拌叶搅拌的同时带动硅油过滤框架中的第一过滤网栅和第二过滤网栅对硅油进行过滤，减少杂质的掺杂，提高其加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的生产釜内部连接图；

图3为本实用新型图2的A处放大示意图；