[实用新型]平板变压器的组装夹具及平板变压器自动组装生产线

说明书

本实用新型属于变压器生产线技术领域，尤其涉及一种平板变压器的组装夹具及平板变压器自动组装生产线，平板变压器的组装夹具包括底座、第一治具条和第二治具条；所述第一治具条和所述第二治具条彼此平行设置于所述底座上，所述第一治具条上设置有多个第一定位部；所述第二治具条上设置有与各所述第一定位部相匹配的第二定位部，所述第二治具条还设置有与各所述第二定位部连通的避让孔；将第二治具条翻转并盖合于第一治具条上，然后通过顶出机构穿过避让孔将上磁芯压紧于PCB板上，将第二治具条取下后松开顶出机构，同时能够对多个上磁芯和下磁芯进行点胶，以及同时将多个上磁芯扣合在相对应的PCB板上，提高工作的效率。

技术领域

本实用新型属于变压器生产线技术领域，尤其涉及一种平板变压器的组装夹具及平板变压器自动组装生产线。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，电气和电子设备或系统中必不可少的部件，决定电压的质量。

平板变压器一般都是通过叠加拼装生产，现有的生产工艺一般是将下磁芯放置在治具上，然后对下磁芯进行点胶，然后再将PCB板扣合在下磁芯上，再对上磁芯进行点胶，最后将上磁芯扣合在PCB板上，从而完成叠加拼装生产，但是这样子需要分别对上磁芯和下磁芯分开点胶，并且单独对将每个上磁芯扣合在相对应的下磁芯上，从而导致加工效率低下，且加工精度低等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板变压器的组装夹具及平板变压器自动组装生产线，旨在解决现有技术中的平板变压器需要分开点胶后瓶装导致的加工效率低下，且加工精度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种平板变压器的组装夹具，包括底座、第一治具条和第二治具条；所述第一治具条和所述第二治具条彼此平行设置于所述底座上，所述第一治具条上设置有多个第一定位部；所述第二治具条上设置有与各所述第一定位部相匹配的第二定位部，所述第二治具条还设置有与各所述第二定位部连通的避让孔。

可选地，相邻的各所述第一定位部之间均设置有第一定位块，各所述的第一定位块的一侧设置有第一滑块，所述第一滑块和所述第一定位块之间设置有弹簧。

可选地，所述所述第一滑块的两侧设置有倒角，所述第一滑块的两侧设置有限位件，所述限位件贴合与所述第一滑块的倒角。

可选地，相邻的各所述第二定位部之间均设置有第二定位块，各所述的第二定位块的一侧设置有第二滑块，所述第二滑块和所述第二定位块之间设置有弹簧。

可选地，所述所述第二滑块的两侧设置有倒角，所述第二滑块的两侧设置有限位件，所述限位件贴合与所述第二滑块的倒角。

可选地，所述第二治具条的两端均设置有用于夹取第二治具条的夹取部。

可选地，所述底座上设置有两条彼此平行的槽孔，所述第一治具条和所述第二治具条的底部具设置有与所述槽孔相适配的定位件。

可选地，所述第一定位部和所述第二定位部的侧部均布置有多个用于限位材料的限位块。

可选地，所述第一定位部和所述第二定位部上均设置有用于防止划伤上磁芯或者下磁芯侧部的柔性层。

本实用新型实施例提供的平板变压器的组装夹具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将第一治具条和第二治具条彼此平行安装于底座上，然后将下磁芯放置在第一定位部上，将上磁芯放置于第二定位部上，对上磁芯和下磁芯进行点胶，然后再将PCB板安装于下磁芯上，将第二治具条翻转并盖合于第一治具条上，然后通过顶出机构穿过避让孔将上磁芯压紧于PCB板上，将第二治具条取下后松开顶出机构，然后对第一治具条送进烤箱中进行热熔，同时能够对多个上磁芯和下磁芯进行点胶，并且将PCB板扣合于下磁芯后，能够同时将多个上磁芯扣合在相对应的PCB板上，提高工作的效率。

本实用新型还提供了一种平板变压器自动组装生产线，包括上述的平板变压器的组装夹具。