[实用新型]一种钢结构箱型桥梁大摆角翻转焊接平台

说明书

一种钢结构箱型桥梁大摆角翻转焊接平台，包括摆动架、平台、摆动液压缸、夹紧液压缸和液压站，摆动架横向并列均匀，平台设置在摆动架的上部，摆动液压缸前后对称设置在摆动架的左侧，夹紧液压缸对称设置在平台下部的前后两侧，液压站设置在摆动架的一侧；本实用新型提出的技术方案，达到了良好的效果：钢结构箱型桥梁大摆角翻转焊接平台通过在摆动架上部设置矩形平台，在通过摆动液压缸对平台进行调整，实现了对钢结构箱型桥梁焊接时的大角度摆动，轻松实现了桥梁内侧平行梁和加强筋板的连续焊接，给钢结构箱型桥梁的施工带来便利。

技术领域

本实用新型涉及钢结构桥梁领域，具体涉及一种钢结构箱型桥梁大摆角翻转焊接平台。

背景技术

我国城市化进程的不断加快，立体交通建设的正日新月异的发展，特别是立交桥的建设速度得到了飞速发展，近些年立交桥开始大量采用钢结构桥梁，钢结构桥梁以其建设周期短、重量轻、质量好等优势得到了广泛的认可；钢结构桥梁的内侧底板和侧板上通常焊接大量的平行梁，加强筋板，为了保证焊接质量，现有的焊接平台为水平的平台，而焊接位置需要焊枪与焊缝垂直焊接质量最优，传统的焊接通常用专用工装夹具将零件放置一定的角度进行焊接，而工装夹具通常只能针对一种零件，但是每次只能焊接一条焊缝，而对于箱型桥梁内侧平行梁和加强筋板等的焊接无法实现；因此，需要一种新型焊接平台来解决现有钢结构箱型桥梁内侧平行梁和加强筋板焊接过程中普通平台无法完成焊接的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种钢结构箱型桥梁大摆角翻转焊接平台，用于解决现有钢结构箱型桥梁内侧平行梁和加强筋板焊接过程中普通平台无法完成焊接的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：

一种钢结构箱型桥梁大摆角翻转焊接平台，包括摆动架、平台、摆动液压缸、夹紧液压缸和液压站，摆动架横向并列均匀，平台设置在摆动架的上部，摆动液压缸前后对称设置在摆动架的左侧， 夹紧液压缸对称设置在平台下部的前后两侧，液压站设置在摆动架的一侧；所述的摆动架由固定座和摆动座构成，固定座与地面连接，摆动座设置在固定座的上部；所述的固定座为矩形的箱体结构，固定座的上面右侧垂直纵向设置有三角形的下支撑架，下支撑架的上部设置有U形的连接耳板；所述的摆动座为纵向设置的倒三角形结构，摆动座的下部设置有横向通孔，横向通孔与固定座下支撑架上部连接耳板通孔转轴铰接。

所述的平台为水平设置的矩形台架，平台的下部设置有矩形框架，前后为横向设置的横梁，横梁之间均匀设置有纵向的纵梁，横梁和纵梁上部设置有面板，横梁和纵梁外侧设置有裙板；横梁的上面均匀设置有垂直贯通的安装通孔，纵梁的下部与摆动座的上端连接，纵梁下面的前部和后部设置有摆动耳板；平台的下面左侧中间设置有角度仪。

所述的摆动液压缸成V形前后对称设置，摆动液压缸的上端与平台纵梁的前部和后部的摆动耳板铰接，摆动液压缸的下部尾座通过双耳板与固定座上面连接，摆动液压缸通过油管与液压站连接。

所述的夹紧液压缸垂直向上设置在平台的横梁的安装通孔下部，夹紧液压缸的上端面与横梁下面连接，夹紧液压缸的顶杆向上穿过平台横梁的安装通孔，顶杆的上端设置有三角形压紧块，压紧块的内侧面上设置有矩形的压紧杆；夹紧液压缸通过油管与液压站连接。

所述的角度仪为倾角测量仪，角度仪的上端面与平台通过螺栓连接。

所述的液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。

本实用新型提出的技术方案，达到了良好的效果：钢结构箱型桥梁大摆角翻转焊接平台通过在摆动架上部设置矩形平台，在通过摆动液压缸对平台进行调整，实现了对钢结构箱型桥梁焊接时的大角度摆动，轻松实现了桥梁内侧平行梁和加强筋板的连续焊接，给钢结构箱型桥梁的施工带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。