[实用新型]一种冷镦机废料防脱落工装

说明书

本实用新型公开了一种冷镦机废料防脱落工装，属于金属加工技术领域，包括前冲棒棒套和后冲棒，所述前冲棒棒套外形结构为横向圆柱体，所述圆柱体的中间设置用于废料通过的横向通道，所述横向通道的内壁上设置长条状的限位结构，所述前冲棒帮套的末端的壁厚上设置用于排出废料的纵向通道；所述后冲棒外形设置为钉型结构，所述钉体的直径与横向通道直径相同以使后冲棒冲入前冲棒帮套中。通过在前冲棒棒套的内壁上加工三个三角形限位结构，当后冲棒挤入前冲棒棒套时，在外力作用下使废料表面产生三个与限位结构配合的三角形结构，有效防止了废料在前冲棒棒套中横向移动和纵向转动，当后冲棒穿套时，废料向排料口移动，慢慢排出以减少后冲棒的损伤。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种冷镦机废料防脱落工装。

背景技术

冷镦工艺是无切削金属压力加工新工艺之。它是一种利用金属在外力作用下使金属材料所产生的塑性变形，并借助于模具和冲棒的配合，使金属体积重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。

现有技术中，后冲棒通过将废料挤入前冲棒棒套中，将实现产品和废料分离，因为后冲棒的尺寸必须小于前冲棒棒套的尺寸，当废料挤入棒套时，间隙过大导致废料在前冲棒棒套中来回移动，容易损伤后冲棒。

实用新型内容

本实用新型针对上述所述的间隙过大导致废料在前冲棒棒套中来回移动，容易损伤的技术问题，提供了一种冷镦机废料防脱落工装，能够提高后冲棒的使用寿命并将废料和产品实现有效分离。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冷镦机废料防脱落工装，包括前冲棒棒套和后冲棒，其特征在于，所述前冲棒棒套外形结构为横向圆柱体，所述圆柱体的中间设置用于废料通过的横向通道，所述横向通道的内壁上设置长条状的限位结构，所述前冲棒帮套的末端的壁厚上设置用于排出废料的纵向通道；所述后冲棒外形设置为钉型结构，所述后冲棒的直径与横向通道直径相同以使后冲棒冲入前冲棒帮套中。

作为优化，所述限位结构为凸出的三角形结构。

作为优化，所述限位结构的数量设置为三个，且三个所述限位结构在横向通道内壁上均分。

本实用新型相较于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型一种冷镦机废料防脱落工装，通过在前冲棒棒套的内壁上加工三个三角形限位结构，当后冲棒挤入前冲棒棒套时，在外力作用下使废料表面产生三个与限位结构配合的三角形结构，有效防止了废料在前冲棒棒套中横向移动和纵向转动，当后冲棒穿套时，废料向排料口移动，慢慢排出以减少后冲棒的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例装配结构示意图；

图2为本实用新型前冲棒棒套结构主视图；

图3为本实用新型前冲棒棒套右视剖视图；

图4为本实用新型废料结构剖视图；

其中1-前冲棒棒套；2-后冲棒；3-横向通道；4-纵向通道；5-限位结构； 6-废料；7-钉体；8-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。