[实用新型]水下切粒机用滤沫机

说明书

本申请涉及塑料颗粒加工的技术领域，尤其是涉及一种水下切粒机用滤沫机，包括机架，机架的两端分别转动设有辊筒，两辊筒传动连接有滤沫带，机架的侧壁设有驱动辊筒转动的电机，机架的下方设有支撑机架并承接渗下滤沫带的水的集水箱，集水箱的侧壁开设有循环排放口；机架的下方远离水下切粒机的一侧设置有用于承接导下滤沫带的粒料的集料箱，机架上位于集料箱上方转动设置有用于张紧滤沫带的张紧辊；机架的侧壁位于两辊筒及张紧辊之间穿设有通风管，通风管上开设有若干吹风口，吹风口朝向集料箱；机架位于两辊筒之间依次转动设有若干从动支撑辊。本申请具有方便快速分离导出粒料，减少粒料夹待泡沫等杂质并循环使用导出流动水的效果。

技术领域

本申请涉及塑料颗粒加工的技术领域，尤其涉及一种水下切粒机用滤沫机。

背景技术

目前，我国的塑料制品加工很大程度上是将塑料粉料经塑化后进行加工成型。挤出机是聚合物加工中应用最广泛的设备，聚合物与各种添加剂混合后，送入挤出机中熔化，并进一步混合均匀，通过多孔口模，形成多根条料，再切成粒料，切断有热切粒和冷切粒之分，其中，热切粒是将条料离开口模后，一边用空气或水冷却，一边用刀片切断，水下切粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切设备。对于低粘度、高弹性的高分子材料或对造粒有特殊要求的造粒，通常利用水下切粒机将通过模板挤出的熔融状态的橡塑材料在流动水中切割成颗粒状态。

相关技术中，水下切粒机导出切割的粒料的同时排放切粒用的流动水，粒料混和流动水导出容易夹带泡沫、杂质等，人工分离流动水及粒料较为困难，同时直接排放流动水容易造成水资源浪费。

实用新型内容

为了方便快速分离导出粒料，减少粒料夹待泡沫等杂质并循环使用导出流动水，本申请提供一种水下切粒机用滤沫机。

本申请提供的一种水下切粒机用滤沫机采用如下的技术方案：

一种水下切粒机用滤沫机，包括用于设置在水下切粒机出料口的下方的机架，所述机架的两端分别转动设置有辊筒，且两所述辊筒传动连接有滤沫带，所述机架的侧壁设置有驱动所述辊筒转动的电机，所述机架的下方设置有用于支撑所述机架并承接渗下滤沫带的水的集水箱，且所述集水箱的侧壁开设有循环排放口；

所述机架的下方远离水下切粒机的一侧设置有用于承接导下滤沫带的粒料的集料箱，所述机架上位于所述集料箱上方转动设置有用于张紧所述滤沫带的张紧辊；

所述机架的侧壁位于周向绕设在两辊筒及张紧辊上的滤沫带的内环内穿设有外接鼓风设备的通风管，所述通风管上开设有若干吹风口，且若干所述吹风口朝向所述集料箱；

所述机架位于两所述辊筒之间依次转动设置有若干从动支撑辊。

通过采用上述技术方案，操作人员将流动水及粒料排放至滤沫带上，驱动电机带动辊筒转动，从而带动滤沫带过滤、承载粒料朝向集料箱一侧输送，流动水及粒料夹杂的泡沫、杂质由滤沫带渗下导入集水箱，粒料随滤沫带输送至集料箱后，驱动外部鼓风设备朝向通风管通风，部分粘连在滤沫带上的粒料由若干吹风口吹下至集料箱，进一步减少粒料粘连滤沫带并导入集水箱等，提高粒料回收率，张紧辊以及若干从动支撑辊有利于保持滤沫带传动过程中张紧，减少水滴、杂质附着在滤沫带上的滤孔的问题，杂质沉积在集水箱的底部，同时流动水储蓄至循环排放口后导出并循环使用。

可选的，所述集料箱内纵向分隔有分隔板，且所述分隔板沿所述滤沫带宽度方向设置，所述集料箱位于所述分隔板上方沿所述滤沫带宽度方向设置有液粒分离板，所述液粒分离板上开设有若干渗水孔，所述液粒分离板的板面倾斜设置在所述集料箱由分隔板分隔的其中一半分隔空间上，且所述液粒分离板倾斜低端一侧朝向所述集料箱由分隔板分隔的另一半分隔空间上，若干所述吹风口朝向所述液粒分隔板的斜面。